فرمول‌بندی‌های پیشرفته سیلیکون در انقلاب الکترونیک

ترکیبات مقاوم در برابر دمای بالا

ترکیبات سیلیکونی که می‌توانند دمای بالا را تحمل کنند، در حال تغییر روش طراحی سیستم‌های الکترونیکی هستند، عمدتاً به این دلیل که آن‌ها در دماهای بسیار بالا تجزیه نمی‌شوند. دوام آن‌ها است که مهندسان را به شدت به آن‌ها در کاربردهای پیچیده مانند مدارهای چاپی که در حین کار داغ می‌شوند، متکی می‌کند. چیزی که این مواد را از دیگری متمایز می‌کند، توانایی آن‌ها در حفظ شکل و خواصشان حتی در دماهایی بالاتر از حد معمول است. به همین دلیل، تولیدکنندگان بخش‌های خودرو و هوانوردی به طور منظم به این مواد روی می‌آورند، چون موتورهای خودرو و توربین‌های جت گرمای بسیار زیادی تولید می‌کنند که می‌تواند مواد معمولی را ذوب کند. حرکت به سمت دستگاه‌های کوچک‌تر و سریع‌تر که همچنان باید در شرایط سخت به‌خوبی کار کنند، منجر به افزایش تقاضا برای این راه‌حل‌های مقاوم در برابر گرما خواهد شد. شرکت‌های بسیاری در صنایع مختلف، این تغییر را دیده‌اند و در حال تغییر در انتخاب مواد خود هستند.

سیلیکون‌های هادی برای پوشیدنی‌ها

سیلیکون‌های هادی در عرصه فناوری قابل حمل امروزه نقش کلیدی ایفا می‌کنند و به حسگرهای کوچک داخل دستگاه‌های ما این امکان را می‌دهند که برق را به درستی هدایت کنند. ما شاهد حضور آنها در پس‌زمینه انواع دستگاه‌ها از جمله دستبند‌های فعالیت‌نگار تا دستگاه‌های پوشیدنی پزشکی هستیم. پیشرفت‌های اخیر به ما این امکان را داده‌اند که سیستم‌های ردیابی را به نحو بهتری برای استفاده در موارد نظارت بر سلامت روزانه و همچنین کاربردهای جدی ورزشی طراحی کنیم. با اینکه افراد بیشتری شروع به استفاده روزانه از این دستگاه‌های هوشمند کرده‌اند، شرکت‌ها به طور طبیعی رو به استفاده از سیلیکون‌های هادی در محصولات خود آورده‌اند. این موضوع چه معنایی دارد؟ این به معنای دستگاه‌های پوشیدنی بهتر از نظر عملکرد است، اما چیزی فراتر از این نیز در حال وقوع است - تولیدکنندگان راه‌های کاملا جدیدی برای استفاده از این مواد در الکترونیک شخصی یافته‌اند که چند سال پیش هیچ‌کس فکرش را هم نمی‌کرد.

مواد زیستی برای کاهش تأثیرات زیست‌محیطی

حرکت به سمت سیلیکون‌های مبتنی بر مواد زیستی، پیشرفتی واقعی برای شرکت‌ها به‌منظور دستیابی به اهداف زیست‌محیطی‌شان است، در حالی که همچنان محصولاتی با کیفیت تولید می‌کنند. وقتی تولیدکنندگان از مصرف مواد نفتی کاسته و استفاده خود را محدود می‌کنند، به قطعاتی دست می‌یابند که در مجموع برای محیط زیست بهتر هستند. ما اکنون این روند را در سراسر بازار نیز شاهد هستیم. مردم به کالاهایی علاقه‌مندند که از طبیعت بجای چاه‌های نفت به دست آمده‌اند و می‌دانند که این امر به حفاظت از محیط زیست ما کمک می‌کند. برندهایی که به این مواد مشتق‌شده از گیاهان منتقل می‌شوند، اغلب در نگاه مشتریان بهتر جلوه می‌کنند. علاوه بر این، استفاده از این مواد به‌طور واقعی به اقدامات گسترده‌تر پایداری در صنایعی که در آن‌ها روش‌های دوستدار محیط زیست اهمیت بیشتری پیدا کرده‌اند، کمک می‌کند.

تکنیک‌های تولید هوشمند در الکترونیک سیلیکونی

چاپ سه‌بعدی قطعات سفارشی

دنیای تولید از زمان ظهور چاپ سه‌بعدی تغییرات قابل توجهی کرده است، به‌ویژه در ساخت قطعات سیلیکونی پیچیده برای الکترونیک. آنچه واقعاً برجسته است این است که چقدر شرکت‌ها می‌توانند اکنون ایده‌های طراحی خود را قبل از تولید انبوه به‌سرعت آزمایش کنند. این امر چندین ماه از خط زمان توسعه که قبلاً رایج بوده است کم می‌کند. وقتی مشتریان به چیزی سفارشی و بلافاصله نیاز دارند، تولیدکنندگان فقط مدل دیجیتال را تنظیم کرده و دکمه چاپ را می‌زنند، بجای اینکه چندین هفته برای روش‌های سنتی صبر کنند. به عنوان یک مطالعه موردی، شرکت‌های سازنده دستگاه‌های پزشکی اغلب این قطعات سیلیکونی خاص را برای ایمپلنت‌ها یا فناوری‌های قابل پوشیدن درخواست می‌کنند که در آن‌ها دقت در مشخصات بسیار مهم است. طبق گزارش‌های اخیر از بازار، فضای چاپ سه‌بعدی هر ساله با نرخ قابل توجهی در حال رشد است. مواد سیلیکونی به دلیل انعطاف‌پذیری بدون شکستن و عملکرد خوب در فضاهای تنگ دستگاه‌های روزمره، محبوبیت فزاینده‌ای پیدا کرده‌اند.

قالب‌گیری ترکیبی برای طراحی‌های پیچیده

قالب‌گیری هیبریدی تکنیک‌های قدیمی تزریق را با فناوری‌های جدیدتر ترکیب می‌کند تا طرح‌های سیلیکونی تولید شوند که به هیچ روش دیگری قابل ساخت نیستند. صنایع خودرو و الکترونیک مصرفی واقعاً به چنین فناوری‌هایی نیاز دارند، چون طی روز با اشکال پیچیده سروکار دارند. شرکت‌هایی که به قالب‌گیری هیبریدی منتقل می‌شوند، اغلب شاهد اجرای روان‌تر تولید و کاهش ضایعات کارخانه هستند، که هماهنگ با اقدامات سازنده سبز هم قرار می‌گیرد. با اینکه امروزه محصولات بیشتری به قطعات سیلیکونی با کیفیت بالاتری نیاز دارند، این رویکرد هیبریدی برای تولیدکنندگانی که می‌خواهند مرزهای طراحی را گسترش دهند بدون اینکه سرعت تولیدشان کاهش یابد، منطقی به نظر می‌رسد.

خطوط تولید بهینه‌سازی شده با هوش مصنوعی

هوش مصنوعی به سرعت در حال تبدیل شدن به یک عامل ضروری برای بهینه‌سازی خطوط تولید در بخش الکترونیک‌های سیلیکونی است. وقتی تولیدکنندگان هوش مصنوعی را در عملیات خود به کار می‌گیرند، شاهد کنترل کیفیت بهتر، اشتباهات کمتر در زمان مونتاژ و عموماً فرآیندهای تولید روان‌تر برای قطعات سیلیکونی هستند. این سیستم‌های هوشمند از داده‌های گذشته یاد می‌گیرند تا پیش‌بینی کنند چه زمانی ممکن است نگهداری تجهیزات لازم باشد، که این امر منجر به کاهش خاموش‌کردن‌های غیرمنتظره و حفظ جریان تولید بدون وقفه می‌شود. بر اساس گزارش‌های اخیر از سوی صنعت، شرکت‌هایی که هوش مصنوعی را ادغام می‌کنند، معمولاً فقط در سال اول به تنهایی حدود 15 تا 20 درصد در هزینه‌های نگهداری صرفه‌جویی می‌کنند. برای کسب‌وکارهایی که الکترونیک سیلیکونی تولید می‌کنند، پذیرش هوش مصنوعی تنها به معنای صرفه‌جویی در هزینه‌ها نیست، هرچند که این امر هم به خوبی اتفاق می‌افتد. این موضوع باعث می‌شود آن‌ها نسبت به رقبایی که هنوز این تغییر را انجام نداده‌اند، پیشی بگیرند و به ایجاد موقعیت رهبری در روش‌هایی که به سرعت به یک روال استاندارد در میان واحدهای تولیدی مدرن تبدیل شده‌اند، کمک کند.

کاربردهای نسل بعدی در الکترونیک

راهکارهای مدیریت حرارتی برای دستگاه‌های 5G

مدیریت مناسب حرارتی در مورد عملکرد و دوام دستگاه‌های پیشرفته 5G در سرعت بالا اهمیت زیادی دارد، به‌ویژه اینکه مواد سیلیکونی در این زمینه بسیار مهم هستند. آزمایش‌ها در شرایط تنش‌زا نشان می‌دهند که مواد جدیدتر سیلیکونی در اینترفیس حرارتی واقعاً به پراکندن بهتر گرما کمک می‌کنند، که در نتیجه باعث افزایش قابلیت اطمینان و طول عمر بیشتر دستگاه‌ها می‌شود. بازار جهانی 5G در سال‌های آینده روند رشد قابل توجهی خواهد داشت، بنابراین شرکت‌ها به راهکارهای خلاقانه‌تری برای مدیریت حرارت با استفاده از سیلیکون نیاز خواهند داشت. شاهد پیشرفت‌های بیشتری در این حوزه خواهیم بود، زیرا تولیدکنندگان تلاش می‌کنند تا با نیازهای رشد شبکه 5G در کاربردهای مختلف، همگام بمانند.

مدارهای انعطاف‌پذیر در صفحه‌های تاشو

ظهور صفحات تاشو در تلفن‌ها و تبلت‌ها بوسیله مواد سیلیکونی امکان‌پذیر شده است که خواص مورد نیاز مدارهای انعطاف‌پذیر را فراهم می‌کنند. این سیلیکون‌ها بدون اینکه بشکنند خم می‌شوند، بدین ترتیب تولیدکنندگان می‌توانند قطعات ریز را به راحتی در دستگاه‌ها ادغام کنند. مردم انتظار دارند که وسایل آن‌ها حتی پس از چندین بار تا شدن در طول روز به‌خوبی کار کنند. بازار دستگاه‌های تاشو در سال‌های اخیر به سرعت رشد کرده است و این امر شرکت‌ها را وادار به توسعه راهکارهای بهتر سیلیکونی کرده است. مصرف‌کنندگان صفحاتی را می‌خواهند که در برابر سایش روزمره مقاومت داشته باشند و در عین حال لمس آن‌ها احساس خوبی ایجاد کند. طراحان در حال یافتن راه‌های جدیدی برای استفاده از این مواد در همه چیز از تلفن‌های هوشمند تا فناوری‌های قابل پوشیدن هستند. در آینده، شاهد سرمایه‌گذاری بیشتری در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی خواهیم بود که به‌طور خاص به بهبود عملکرد سیلیکون‌ها در این کاربردهای پیشرفته می‌پردازند.

اجزای شیلدینگ EMI

ای ام آی (EMI) به یک سردرد واقعی برای مهندسانی که روی دستگاه‌های امروزی کار می‌کنند تبدیل شده است، چیزی که توجه زیادی را به قطعات حفاظتی مبتنی بر سیلیکون در سال‌های اخیر جلب کرده است. چه چیزی باعث متمایز شدن سیلیکون می‌شود؟ خوب، تولیدکنندگان می‌توانند این مواد را به گونه‌ای تنظیم کنند که تداخل الکترومغناطیسی را به خوبی بلوکه کنند، بدون اینکه انعطاف‌پذیری خود را از دست بدهند، چیزی که معادل پلاستیکی آن نمی‌تواند در حفاظت در برابر آن دسته از امواج رادیویی مزاحم که عملکرد دستگاه‌ها را مختل می‌کنند، با سیلیکون رقابت کند. ما شاهد افزایش این مشکل هستیم، زیرا دنیای ما روز به روز به هم متصل‌تر می‌شود. اول از همه باید به حوزه مخابرات نگاهی بیاندازیم. سپس خودروها هم دارند؛ فناوری خودرو که امروزه ده‌ها سنسور در آنها دائماً با یکدیگر در ارتباط هستند. در هر دو مورد، سیلیکون قدیمی به خوبی کمک می‌کند تا همه چیز بدون درگیری با همه همین نویزهای الکترومغناطیسی به خوبی کار کند.

نوآوری‌های محور قابلیت پایداری

ترکیبات قابل بازیافت سیلیکونی

ترکیبات سیلیکونی که قابل بازیافت هستند، نحوه عملکرد پایداری را در بخش تولید تغییر می‌دهند. این مواد باعث کاهش پسماند شده و به شرکت‌ها کمک می‌کنند تا به اهداف سبز خود پایبند باشند. مطالعات نشان می‌دهند که هنگامی که سیلیکون بازیافت می‌شود، بیشتر ویژگی‌های اولیه خود را حفظ می‌کند، بنابراین این ترکیبات در صنایع مختلفی از جمله خودرو، الکترونیک و مواد ساختمانی کارایی خوبی دارند. تولیدکنندگان تحت فشار روزافزون مشتریانی هستند که به دنبال گزینه‌های سبزتر می‌باشند. امروزه مردم بیشتر از گذشته به این موضوع اهمیت می‌دهند که پس از خرید یک محصول، چه اتفاقی برای آن می‌افتد. بنابراین حرکت به سمت سیلیکون‌های قابل بازیافت، نه تنها مسائل زیست‌محیطی را کاهش می‌دهد، بلکه به تقاضای بازار برای محصولاتی که به اندازه محصولات سنتی به محیط زیست آسیب نمی‌زنند، پاسخ می‌دهد.

سیستم های تولید حلقه بسته

تولیدکنندگان سیلیکونی به طور فزاینده‌ای از سیستم‌های حلقه‌بسته استفاده می‌کنند که باعث کاهش ضایعات و استفاده بهتر از منابع می‌شوند. این سیستم‌ها به شرکت‌ها امکان می‌دهند تا مواد سیلیکونی بازیافتی را دوباره به خط تولید بازگردانند و محصولات جدیدی با کیفیت خوب تولید کنند. شرکت‌هایی که به این مدل دایره‌وار سو می‌زنند، صرفه‌جویی واقعی در هزینه‌ها و مزایای محیط‌زیستی را تجربه می‌کنند که گزارش‌های سبز نیز آن را تأیید کرده‌اند. برای تولیدکنندگانی که به دنبال کاهش هزینه‌های مواد اولیه هستند، این سیستم‌ها راهکاری را فراهم می‌کنند که بدون تأثیر بر سرعت تولید، به جلو حرکت کنند. با اینکه صنایع سراسر جهان به سمت شیوه‌های پاک‌تر حرکت می‌کنند، انتقال به تولید به روش حلقه‌بسته به کاهش تأثیرات زیست‌محیطی کمک می‌کند و در عین حال عملیات تولید را در بلندمدت سودآور نگه می‌دارد.

فرآیندهای خشک‌کردن با صرفه‌جویی در انرژی

تولیدکنندگان سیلیکونی به طور فزاینده‌ای به سوی روش‌های پخت انرژی‌کارآمد گرایش پیدا می‌کنند تا هم مصرف برق و هم هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهند. رویکردهای جدیدتر پخت باعث می‌شوند محصولات سیلیکونی دوام بیشتری داشته باشند در حالی که اثرات زیست‌محیطی تولید را کاهش می‌دهند. گزارش‌های صنعتی نشان می‌دهند که انتقال به این روش‌های کارآمد می‌تواند انتشار گازهای گلخانه‌ای را در فرآیند تولید به میزان قابل توجهی کاهش دهد و به شرکت‌ها کمک کند تا زودتر به اهداف سبز خود دست یابند. وقتی تولیدکنندگان این روش‌ها را اتخاذ می‌کنند، متوجه می‌شوند که رعایت مقررات سخت‌گیرانه زیست‌محیطی بدون compromise کیفیت یا قابلیت اطمینان محصول، ساده‌تر خواهد بود. آنچه در اینجا شاهد آن هستیم، یک موقعیت دو طرفه موفقیت‌آمیز است که در آن کارخانه‌ها به شکل کارآمدتری عمل می‌کنند و در عین حال سلامت سیاره زمین را نیز حفظ می‌کنند.

روند سفارشی‌سازی در حال شکل‌دهی به صنعت

قالب‌های سیلیکونی برای الکترونیک دست‌ساز

جهان صنایع دستی شاهد تغییرات بزرگی بوده است که این تغییرات بیشتر به دلیل استفاده از قالب‌های سیلیکونی رخ داده است، به خصوص در زمینه ساخت قطعات سفارشی برای الکترونیک که در بازارهای تخصصی کم‌فروش قرار دارند. این تحول را می‌توانیم همراه با گسترش جنبش دی‌آی‌ای (DIY) نیز مشاهده کنیم. علاقه‌مندان و سازندگان کوچک‌مقیاس این قالب‌ها را به دلیل اینکه نوآوری را بسیار آسان‌تر از روش‌های سنتی می‌کنند، به کار می‌گیرند. اگر نگاهی به اطراف بیندازید، متوجه خواهید شد که صنایع‌چیان در سراسر جهان به استفاده از راهکارهای سیلیکونی روی آورده‌اند. این مواد به آن‌ها اجازه می‌دهند تا با طرح‌هایی که چند سال پیش غیرممکن به نظر می‌رسید، بازی کنند. برای کسی که پروژه‌های الکترونیکی پیچیده را در خانه دنبال می‌کند، قالب‌های سیلیکونی واقعاً ایده‌های خلاقانه را به امکانات فنی موجود متصل می‌کنند. هنرمندان و کسانی که در روزهای تعطیل به تعمیر و ساخت چیزهایی می‌پردازند، اکنون می‌توانند بیشترین ایده‌های خود را بدون نگرانی از اینکه آیا چیزی قابل تولید است یا نه، امتحان کنند.

خدمات پروتایپینگ تحت تقاضا

خدمات نمونه‌سازی مبتنی بر سیلیکون باعث تغییر در نحوه توسعه محصولات شده‌اند، بخاطر تکرارهای سریع‌تر و گزینه‌های آزمایش واقع‌گرایانه‌تر. شرکت‌ها اکنون می‌توانند نمونه‌های محصول را بسیار سریع‌تر از گذشته تهیه کنند که به تولیدکنندگان در زمینه‌های مختلفی از جمله دستگاه‌های پزشکی تا الکترونیک مصرفی کمک بسیاری می‌کند. وقتی طراحان با مواد سیلیکونی کار می‌کنند، می‌توانند به‌صورت واقعی عملکرد محصول نهایی را ببینند و آزمایش کنند، بجای اینکه ماه‌ها برای روش‌های سنتی صبر کنند. بسیاری از افراد حرفه‌ای در این زمینه درباره این تغییر صحبت می‌کنند که چگونه خط زمانی توسعه را کاملاً دگرگون کرده است. تولیدکنندگان دیگر نیازی نیست که حدس بزنند کدام گزینه بهتر کار می‌کند، چون می‌توانند نسخه‌های مختلف را به سرعت آزمایش کنند. این انعطاف‌پذیری در بازار امروزی اهمیت زیادی دارد، جایی که تغییرات سریع روند باعث می‌شود حتی چند هفته صبر فرصت‌ها را از دست بدهد.

قطعات فناوری قابل پوشش شخصی‌سازی‌شده

فناوری قابل پوشیدن که به طور فزاینده‌ای شخصی‌سازی شده است، واقعاً باعث تحولاتی در صنعت سیلیکون شده است؛ صنعتی که اکنون نیاز دارد تا انواع قطعات سفارشی تولید کند که با خواسته‌های مصرف‌کنندگان هماهنگ باشند. سیلیکون به خوبی کار می‌کند زیرا می‌توان آن را به هر شکل یا بافتی تغییر داد که برای ساعت‌های هوشمند، دستگاه‌های ردیاب سلامت و سایر وسایلی که تمام روز به بدن ما متصل هستند، مورد نیاز است. با اینکه افراد بیشتری می‌خواهند فناوری‌هایشان کارآمد باشند و ظاهر خوبی هم داشته باشند، تولیدکنندگان همواره در حال گسترش مرزهای طراحی این قطعات هستند. آنها فقط دنبال بهتر کار کردن وسایل نیستند، بلکه اطمینان از هماهنگی آنها با سلیقه‌های شخصی مشتریان را هم فراموش نمی‌کنند. نگاهی به آینده نشان می‌دهد که این حرکت به سمت شخصی‌سازی چرا سیلیکون همچنان یک ماده کلیدی باقی خواهد ماند، زیرا ما به توسعه راه‌های جدیدی برای ادغام بی‌درنگ فناوری در زندگی روزمره ادامه می‌دهیم.

بیننده آینده و پیش‌بینی بازار

سیلیکون در مؤلفه‌های رایانش کوانتومی

رایانش کوانتومی در بسیاری از صنایع دارد بازی را تغییر می‌دهد و سیلیکون شروع به ایجاد تغییرات در زمینه حفاظت و عایق‌بندی اجزا در این حوزه کرده است. برای اینکه رایانه‌های کوانتومی به خوبی کار کنند، به موادی نیاز دارند که بتوانند شرایط سخت را تحمل کنند و در عین حال سطح عملکرد را در سطح بالایی نگه دارند. سیلیکون به دلیل توانایی فوق‌العاده خود در حفظ ثبات در برابر گرما و مقاومت در برابر مواد شیمیایی، این شرایط را فراهم می‌کند. آنچه واقعاً آن را متمایز می‌کند، تطبیق بسیار خوب آن است وقتی قطعات داخل دستگاه‌های کوانتومی با شرایطی مواجه می‌شوند که مواد معمولی کاملاً از کار می‌افتند. حرفه‌های صنعتی در مورد آینده بزرگی که برای سیلیکون در کاربردهای فناوری کوانتومی رقم خواهد خورد صحبت می‌کنند. با اینکه شرکت‌ها در پی گسترش مرزهای فناوری‌های جدید هستند، احتمالاً شاهد افزایش اهمیت سیلیکون در توسعه نوآوری‌های آینده خواهیم بود.

تحقیق در مورد مواد خودترمیم‌کننده

دانشمندانی که با سیلیکون‌های خودترمیمی کار می‌کنند، پیشرفت‌های واقعی در جهت ایجاد قطعات الکترونیکی که بسیار طولانی‌تر از قطعات سنتی دوام می‌آورند، به دست آورده‌اند. چیزی که این مواد را خاص کرده است، توانایی خودترمیمی آنها در صورت آسیب دیدن است که منجر به کاهش هزینه‌های تعمیر برای شرکت‌هایی می‌شود که به الکترونیک‌های مبتنی بر سیلیکون بسیار متکی هستند. آزمایشگاه‌های سراسر جهان در حال حاضر رویکردهای مختلفی را آزمایش می‌کنند و به دنبال راه‌هایی هستند که مدت زمان کارکرد محصولات را قبل از نیاز به تعویض افزایش دهند. با توجه به اینکه مصرف‌کنندگان می‌خواهند اقلام دوام بیشتری داشته باشند و تولیدکنندگان تحت فشار کاهش ضایعات قرار دارند، به نظر می‌رسد که بخش سیلیکون آماده توسعه فناوری‌های بهتر خودترمیمی است. برخی از کارشناسان معتقدند که شاید در چند سال آینده شاهد ورود این پیشرفت‌ها به بازار به‌صورت گسترده باشیم، زیرا هم کاهش هزینه‌ها و هم دغدغه‌های محیط‌زیستی باعث پیشرفت بازار می‌شوند.

غلبته آسیا-اقیانوسیه در تولید

آسیا و اقیانوسیه به دلیل هزینه‌های کمتر تولید و ظرفیت عظیم تولیدی در سراسر منطقه، بزرگترین تولیدکننده سیلیکون شده است. آنچه این منطقه را واقعاً متمایز می‌کند، سرمایه‌گذاری گسترده در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی است که باعث تسریع توسعه‌های جدید به ویژه در زمینه سیلیکون‌های درجه الکترونیکی می‌شود. به عنوان مثال چین را در نظر بگیرید، جایی که کارخانه‌ها مقادیر عظیمی از این ماده تولید می‌کنند، در حالی که شرکت‌های فناوری با مواد نسل بعدی آزمایش می‌کنند. کارشناسان بازار نشانه‌ای از کاهش سرعت در آینده نزدیک نمی‌بینند. این تولیدکنندگان آسیایی دیگر فقط محصول تولید نمی‌کنند، بلکه از طریق نفوذ روبه رشد خود بر شبکه‌های تأمین و ساختارهای قیمت‌گذاری، نحوه تولید کالاها را در سراسر جهان در حال تغییر دادن هستند.