தனிப்பயன் சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகளுடன் உயர்ந்த சீல் செயல்திறன்

சிலிக்கான் ரப்பர் எவ்வாறு காற்று மற்றும் நீர் சீல்களை உறுதி செய்கிறது

சிலிக்கான் ரப்பர் துண்டுகள் அவற்றின் மூலக்கூறுகள் எவ்வாறு அமைக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை பொறுத்து காற்று மற்றும் நீர் இரண்டையும் சீல் செய்வதில் மிகவும் நல்லது. இவை நெகிழ்வானதாக இருப்பதுடன், மிக அதிக வெப்பநிலையையும் தாங்கக்கூடிய தனித்துவமான கலவையைக் கொண்டுள்ளன, குறைந்தபட்சம் 65 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் சுமார் 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. இந்த பொருட்களை மிகவும் பயனுள்ளதாக்குவது பாலிமர் சங்கிலிகளில் குறுக்கு இணைப்பு (cross linking) என்று அழைக்கப்படும் ஒரு சிறப்பு அம்சமாகும். இது பொருளின் மீது அழுத்தம் செலுத்தப்பட்டு பின்னர் நீக்கப்படும்போது அசல் வடிவத்திற்கு திரும்பும் பாங்கு எனப்படும் 'ரிபவுண்ட்' விளைவை உருவாக்குகிறது. பல முறை அழுத்தப்பட்ட பிறகுகூட, இந்த மீள்திறனை தொடர்ந்து பராமரிக்கிறது. கடினமான சூழ்நிலைகளில் நம்பகத்தன்மை மிக அதிகமாக தேவைப்படும் சீல் பணிகளுக்கு சிலிக்கான் ரப்பரை முதன்மை தேர்வாக மாற்றுவது இதுவேயாகும்.

உகந்த சீல் திறனுக்கான சரியான சுருக்கத்தையும் கடினத்தன்மையையும் தேர்ந்தெடுத்தல்

குறிப்பிட்ட அழுத்த தேவைகளுக்கு ஏற்ப டுரோமீட்டர் ரேட்டிங்குகள் (ஷோர் A 30-80) மற்றும் குறுக்கு வெட்டு சுயவடிவங்களைப் பொருத்துவதன் மூலம் சிறந்த சீல் செயல்திறனை அடைய முடியும். உதாரணமாக, உள்ளீடற்ற சுயவடிவங்கள் தொழில்துறை வால்வு சோதனைகளில் (ஃபிளூயிட் சீலிங் அசோசியேஷன் 2023) காண்பிக்கப்பட்டது போல, செறிவை 15-25% குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கின்றன. சரியான தேர்வு அதிக செறிவையோ அல்லது முன்கூட்டிய களைப்பையோ ஏற்படுத்தாமல் நீண்டகால செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

வழக்கு ஆய்வு: சிலிக்கான் சீல் பயன்பாடுகளை பயன்படுத்தும் ஆட்டோமொபைல் தொழில்

112 வாகன தளங்களின் 2023 ஆம் ஆண்டு பகுப்பாய்வு, EPDM மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது வானிலை தொடர்பான உத்தரவாத கோரிக்கைகளை தனிப்பயன் சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகள் 39% குறைத்ததைக் காண்பித்தது. இந்த மேம்பாடு எஞ்சின் பாகங்களின் வெப்பநிலைகள் மற்றும் ஆட்டோமொபைல் திரவங்களுக்கு சிலிக்கான் காட்டும் சிறந்த எதிர்ப்பு காரணமாக உருவானது, இது பல்வேறு இயங்கும் நிலைமைகளில் நீண்ட நாள் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

போக்கு: ஸ்மார்ட் உற்பத்தி மற்றும் துல்லியமான சீல் தேவைகளில் வளர்ச்சி

தொழில்நுட்பம் 4.0 இன் வளர்ச்சி, துல்லியமான சீல்களுக்கான தேவையை ஆண்டுதோறும் 7.2% அதிகரிக்கச் செய்துள்ளது (MarketsandMarkets 2024). இப்போது ரோபோட்டிக் அசெம்பிளி லைன்கள் ±0.05மிமீ துல்லியத்தை மட்டுமே உயர்தர சிலிக்கான் எக்ஸ்ட்ரூஷன் தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் அடைய முடியும். தானியங்கி உற்பத்தி சூழல்களில் உயர் துல்லியம் கொண்ட சீல் தீர்வுகளுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவையை இந்த மாற்றம் வலியுறுத்துகிறது.

சிலிக்கான் ரப்பர் ஸ்ட்ரிப்களுடன் நம்பகமான சீலிங் தீர்வுகளுக்கான அதிகரித்த தேவை

தொடர்ச்சியான சுற்றுச்சூழல் வெளிப்பாட்டின் கீழ் நீண்டகால உறுதித்தன்மையை உறுதி செய்வதால் அதிக ஆரம்ப பொருள் செலவை நியாயப்படுத்தும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் அமைப்புகளில் குறிப்பாக இந்தப் போக்கு காணப்படுகிறது. குறிப்பாக முக்கியமான சீலிங் பயன்பாடுகளுக்கு EPDM ஐ விட சிலிக்கானை 62% க்கும் மேற்பட்ட தொழில்நுட்ப பொறியாளர்கள் விரும்புகின்றனர் (Plastics Technology 2023).

ஓட்டமியல் தொழில்துறை சூழல்களில் உள்ள நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மை

சிலிக்கான் ஸ்ட்ரிப்களின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அழுத்த மீட்சி பற்றி புரிந்து கொள்ளுதல்

பல முறை அழுத்தப்பட்ட பிறகு சிலிக்கான் ரப்பர் துண்டுகள் அழுத்தம் நீக்கப்பட்டவுடன் கிட்டத்தட்ட 98% அசல் வடிவத்தை உடனடியாக மீட்டெடுக்கின்றன. பெரிய தொழில்துறை உபகரணங்களுக்கு அருகில் உள்ள இடங்களைப் போல, தொடர்ச்சியான இயக்கம் அல்லது அதிர்வு உள்ள இடங்களில் அவை மிகச் சிறப்பாக செயல்படுவதற்கான காரணம், அழுத்தத்தின் கீழ் அவற்றின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பு எவ்வளவு நிலையாக இருக்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது. சுமார் 50 ஆயிரம் அழுத்தச் சுழற்சிகளை எதிர்கொண்ட பிறகுகூட, இந்தப் பொருட்கள் தங்கள் நெகிழ்வுத்தன்மையில் இன்னும் சுமார் 93% ஐ பராமரிக்கின்றன என்பதை ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. தொடர்ச்சியான இயந்திர செயல்பாட்டை நேரத்திற்கு சேதமடையாமல் தாங்கும் வகையில் உருவமைக்கப்பட வேண்டிய தானியங்கி உற்பத்தி அமைப்புகளின் கொள்கலன் பட்டைகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் போன்றவற்றிற்கு இதுபோன்ற நீடித்தன்மை அவற்றை குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகிறது.

EPDM மற்றும் நியோபிரீனுடன் ஒப்பிடுதல்: தொடர்ச்சியான வளைவில் சிலிக்கான் ஏன் சிறந்தது

தொடர்ச்சியான அழுத்த சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, சிலிக்கோன் EPDM மற்றும் நியோபிரீன் பொருட்களை விட மிக நன்றாக செயல்படுகிறது, நேரத்தின் காரணமாக வளைவதற்கு ஏறத்தாழ 70% அதிக எதிர்ப்பைக் காட்டுகிறது. எண்களும் ஒரு தெளிவான கதையைச் சொல்கின்றன: UV ஒளி மற்றும் ஓசோனுக்கு வெளிப்படும் போது EPDM அதன் நெகிழ்தன்மையில் ஏறத்தாழ 27% இழக்கிறது, அதே நேரத்தில் சிலிக்கோன் அதன் நெகிழ்ச்சியில் பெரும்பாலானதை (ஏறத்தாழ 98%) இதேபோன்ற சிகிச்சைக்குப் பிறகும் பராமரிக்கிறது. இது எவ்வாறு சாத்தியமாகிறது? சிலிக்கோனுக்கு வெப்பம் அல்லது வேதிப்பொருட்களுக்கு எதிராக அதன் வேதியியல் அமைப்பு எளிதில் சிதைவதில்லை என்ற சிறப்பு பண்பு உள்ளது. எனவேதான் பதினொரு ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொடர்ந்து பராமரிப்பு இல்லாமல் செயல்பட வேண்டிய கார் கதவு முகப்புகள் அல்லது வெப்ப அமைப்புகளில் உள்ள டேம்பர் பாகங்கள் போன்ற பாகங்களுக்கு பொறியாளர்கள் அடிக்கடி இதைத் தேர்வு செய்கின்றனர்.

பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டு: நெகிழ்வான சிலிக்கோன் டிரிம்ஸ் பயன்படுத்தும் ரோபோக்கள் மற்றும் இயங்கும் பாகங்கள்

ஒரு பெரிய ரோபோட்டிக்ஸ் நிறுவனம் தனது கூட்டுச் சந்திகளில் சிலிகான் ஓர ஓவைகளை கட்டற்ற கைகளில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியதிலிருந்து, கூட்டு உறுப்புகளின் அழிவு கிட்டத்தட்ட பாதியாகக் குறைந்தது. இந்த ஓவைகள் சுமார் 60 ஷோர் A கடினத்தன்மை தரவினைக் கொண்டுள்ளன, இது தாக்கங்களை உறிஞ்சுவதற்கும் (சுமார் 82% அதிர்ச்சி குறைப்பு) நல்ல இயக்க துல்லியத்தை பராமரிப்பதற்கும் சரியான சமநிலையை ஏற்படுத்துகிறது. இது மிகவும் உணர்திறன் வாய்ந்த குறைக்கடத்தி தூய்மையான அறைகளில் தொடர்ச்சியாக இயங்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது, அங்கு சிறிய துகள்கள் கூட பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தலாம். புலன் சோதனைகளின்படி, இந்த சிலிகான் தடிகள் பரப்புகளிலிருந்து விரிசல் அல்லது பிரித்தெடுப்பு எந்த அறிகுறிகளும் இல்லாமல் 200 ஆயிரத்திற்கும் மேற்பட்ட இயக்க சுழற்சிகளை எட்டுகின்றன.

தொழில்துறை அழுத்த சுழற்சிகளின்கீழ் பொருளின் நடத்தை

150 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 1,000 மணி நேரம் வெப்பத்திற்கு உட்படுத்தி சோதிக்கும்போது, சிலிக்கான் 5%க்கும் குறைவான அழுத்த மாற்றத்தைக் காட்டுகிறது, இது 18% அளவிற்கு வடிவம் மாறும் எண்டிபிஎம் பொருட்களை விட மிகவும் சிறந்தது. குளிர்கால சோதனைகளும் ஒரு சுவாரஸ்யமான தகவலை அளிக்கின்றன. -60 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில், சிலிக்கான் உடைந்து போவதற்கு முன் 91% வரை நீண்டு காணப்படுகிறது, ஆனால் நியோபிரீன் தோராயமாக 67% மட்டுமே நீண்டு காணப்படுகிறது. இந்தப் பண்புகள் ஒரு நாளின் போது பெரும் வெப்பநிலை மாற்றங்களைச் சந்திக்கும் உபகரணங்களைக் கொண்ட உணவு செயலாக்க நிறுவனங்களில் மிகவும் முக்கியமானவை. வெப்ப நோய்த்தொகை நீக்கும் செயல்முறைகளிலிருந்து நேரடியாக குளிர்சாதன பகுதிகளுக்கு செல்லும் இயந்திரங்களைப் பற்றி யோசியுங்கள், அங்கு வெப்பநிலை வேறுபாடு 140 டிகிரி செல்சியஸ் வரை செல்லலாம். வடிவத்தையோ அல்லது செயல்பாட்டையோ இழக்காமல் இந்த அனைத்தையும் பொருள் தாங்க வேண்டும்.

உணர்திறன் மிக்க பரப்புகளுக்கான ஓர பாதுகாப்பு மற்றும் தாக்க உறிஞ்சுதல்

சிலிக்கான் ரப்பர் ஸ்ட்ரிப்கள் அமைப்பு நேர்த்தியை பராமரிக்கும் வகையில் இயந்திர சேதத்திலிருந்து நுண்ணிய மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாப்பதில் சிறந்தவை. அவற்றின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்தன்மை ஆகியவை ஓரத்து பாதுகாப்பு மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு இருக்கின்றன.

இயந்திர சேதத்தை தடுப்பதில் சிலிக்கான் ரப்பர் ஓர ஓவைகளின் பங்கு

எதிர்பாராத விகாரத்தின் மூலம் இந்த ஓவைகள் தாக்க ஆற்றலின் 90% வரை உறிஞ்சுகின்றன (ஹா மற்றும் குழு, 2021), கீறல்கள், துகள்கள் மற்றும் உராய்வுகளிலிருந்து பாதுகாப்பான தடையாக செயல்படுகின்றன. மீள் தன்மை காரணமாக நிரந்தர விகாரம் இல்லாமல் மீண்டும் மீண்டும் தாக்கத்தை எதிர்க்கின்றன, நேரத்துடன் மேற்பரப்பு தரத்தை பாதுகாக்கின்றன.

உத்தேச ஓர பாதுகாப்புக்கான வடிவமைப்பு கருத்துகள்

முக்கிய வடிவமைப்பு காரணிகள் பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

• எதிர்பார்க்கப்படும் தாக்க வகையை அடிப்படையாகக் கொண்ட குறுக்கு வெட்டு சுருக்க வடிவமைப்பு
• ஷோர் கடினத்தன்மை தேர்வு (பொதுவாக 40A-70A)
• அழுத்த விசை விலகல் எல்லைகள்
  தொழில்துறை நிறுவல்களில் நீண்டகால செயல்திறன் வெற்றியில் 85% சரியான ஒட்டுதல் முறைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கின்றன.

கேஸ் ஸ்டடி: சிலிகான் ஓரம் கொண்ட கட்டிடக்கலை கண்ணாடி மற்றும் தளபாடங்கள் பாதுகாப்பு

உயர்தர மெல்லிய கண்ணாடி பயன்பாடுகள் குறித்த 2021 ஆம் ஆண்டு ஆய்வு, தனிப்பயன் சிலிகான் ஓரம் பயன்படுத்துவதால் ஓரத்தின் உடைந்து போகும் சம்பவங்கள் 75% குறைந்ததாக காட்டியது. இது கட்டமைப்பு ஆதரவையும், ஒளி தெளிவையும் பராமரிக்கும் வகையில், கட்டமைப்பற்ற கண்ணாடி பிரிவு அமைப்புகளில் 50,000-க்கும் மேற்பட்ட அழுத்தச் சுழற்சிகளைத் தாங்கியது.

சிலிகான் பொருட்களில் குஷனிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் அதிர்ச்சி குறைப்பு செயல்திறன்

சிலிகானின் பாகுநெகிழ்ச்சி நடத்தை பாரம்பரிய ஃபோம்களை விட 40% அதிகமான உச்ச விசைகளைக் குறைக்கும் அளவில் எதிர்பாராத ஆற்றல் சிதறலை சாத்தியமாக்குகிறது. சிறப்பு வகைகள் மூடிய செல் அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இவை அதிகபட்ச வெப்பநிலைகளிலும் (-60°C முதல் 200°C வரை) தொடர்ச்சியான குறைப்பு செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் போது ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கின்றன.

அசாதாரண வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்டகால வெளிப்புற செயல்திறன்

UV, ஓசோன் மற்றும் அதிகபட்ச வெப்பநிலை வெளிப்பாட்டில் நீண்டகால செயல்திறன்

அல்பைன் அட்வான்ஸ்டு மெட்டீரியல்ஸ் (2023) ஆய்வின்படி, யுவி ஒளிக்கு 5,000 மணி நேரம் வெளிப்பட்ட பிறகுகூட சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகள் தங்கள் நெகிழ்ச்சியில் ஏறத்தாழ 85% ஐ பராமரிக்கின்றன. பெரும்பாலான மற்ற பிளாஸ்டிக்குகளால் இந்த வகையான உறுதித்தன்மையை முடுக்கப்பட்ட வானிலை சோதனைகளில் எதிர்கொண்டு நிரூபிக்க முடியாது. இந்த பொருட்களை உண்மையிலேயே தனித்து நிற்க வைப்பது, மில்லியனுக்கு 100 பாகங்கள் வரை குவாசோன் செறிவுகளுக்கு எதிராக அவை எதிர்ப்பை வழங்கும் திறன்தான். இதன் பொருள், கடுமையான பாலைவன சூழல்களில் மட்டுமல்லாமல், உப்பு நீர் கரையோரங்களிலும் கூட இவை சாதாரண பொருட்களை விட மிக வேகமாக சிதைந்துவிடும் இடங்களில் கூட நன்றாக செயல்படுகின்றன. வெப்பநிலை அதிர்வுகளையும் மறக்க வேண்டாம். இந்த தடிகள் -60 டிகிரி செல்சியஸிலிருந்து 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்ப சுழற்சியை மிகவும் பாராட்டத்தக்க வகையில் சமாளிக்கின்றன. இந்த சுழற்சிகளின்போது அழுத்தம் குறைவாக 15% க்கு கீழேயே இருக்கிறது, எனவே எந்த பருவத்திலும் சீல்கள் சேதமடையாமல் பாதுகாப்பாக இருக்கின்றன.

துறை தரவு: வெளிப்புற சாய்னேஜ் மற்றும் போக்குவரத்து பயன்பாடுகள்

உண்மையான சூழலில் சோதனைகள், சூறாவளி பாதிப்புக்கு உட்பட்ட கடுமையான கடற்கரை பகுதிகளில் கூட, சிலிக்கான் ஓர ஓவைகள் அலுமினிய சட்டங்களை பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக பாதுகாத்து வருவதை காட்டுகின்றன. ரயில் அமைப்புகளை பொறுத்தவரை, எண்கள் மிகவும் பேசுகின்றன – எட்டு நீண்ட ஆண்டுகள் தக்கல் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களை சந்தித்த பிறகும், சிலிக்கான் இணைப்புகள் 98% சந்தர்ப்பங்களில் தண்ணீர் உள்ளே செல்வதை தடுத்தன; ஆய்வுகளின் போது மேற்பரப்பு விரிசல்கள் குறித்து முற்றிலும் எந்த அறிகுறியும் இல்லை. ஆட்டோமொபைல் துறையிலும் கணிசமான முடிவுகள் காணப்பட்டுள்ளன. 2022இல் நடத்தப்பட்ட ஒரிஜினல் உபகரண தயாரிப்பாளர்களின் சமீபத்திய சோதனையின்படி, சூரிய உட்புற மூடிகளுக்கு சிலிக்கானை பயன்படுத்தத் தொடங்கிய தயாரிப்பாளர்கள், பாரம்பரிய EPDM பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, உத்தரவாத பிரச்சினைகளை ஏறத்தாழ 40% குறைத்துள்ளனர்.

கடுமையான காலநிலை சீல் தீர்வுகளில் சிலிக்கான் மற்றும் EPDM

EPDM ஐ விட சிலிக்கான் முன்னரே 20-30% குறைந்த செலவைக் கொண்டிருந்தாலும், அதிக UV சூழல்களில் சிலிக்கான் மூன்று மடங்கு நீண்ட சேவை ஆயுளை வழங்குகிறது. முக்கிய வேறுபாடுகள் பின்வருமாறு:

செயல்பாடு	சிலிகான்	EPDM
வெப்பநிலை அளவு	-60°C முதல் 230°C	-50°C முதல் 150°C
UV எதிர்ப்பு	95% இழுவிசை தக்கவைப்பு	60% இழுவிசை தக்கவைப்பு
சுருக்கமான கண்டு	1,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு <15%	1,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 30-40%

சிலிக்கானுக்கு மாறிய பின்னர், நிலநடுக்கோட்டு பிராந்தியங்களில் உள்ள தொழில்துறை வசதிகள் 50% குறைந்த சீல் மாற்றங்களைப் பதிவு செய்கின்றன, மேலும் பொருள் செலவுகளை 18 மாதங்களுக்குள் நிறுத்தமின்மை சேமிப்பு ஈடுசெய்கிறது.

திட, ஸ்பஞ்ச் மற்றும் ஃபோம் சிலிக்கான் பதிப்புகளுக்கான பொருள் தேர்வு வழிகாட்டி

திட, ஸ்பஞ்ச் மற்றும் ஃபோம் சிலிக்கான் கேஸ்கெட் பொருட்களின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு

உயர் அழுத்த சூழ்நிலைகளைப் பொறுத்தவரை, எவ்வளவு நெருக்கமாக அமைந்துள்ளதோ அதன் காரணமாக திடமான சிலிக்கான் உண்மையிலேயே நிலைத்திருக்கிறது, 2024ஆம் ஆண்டு செயல் தொழில்துறை மன்றத்தின் ஆராய்ச்சி படி 250 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலையில் கூட இது நிலைத்தன்மையுடன் இருக்கிறது. எடை முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு, சுற்றி இருப்பதைச் சார்ந்து சீல் செய்ய உதவும் மூடிய செல்களைக் கொண்டிருப்பதால் ஸ்பஞ்ச் பதிப்புகளும் நன்றாக செயல்படுகின்றன. இந்த ஸ்பஞ்சுகள் சதுர அங்குலத்துக்கு 2 முதல் 5 பவுண்டுகள் அளவில் மிருதுவாகவும், 14 முதல் 20 psi க்கு இடையில் அழுத்தப்படும்போது மிகவும் உறுதியாகவும் இருக்கலாம். ஃபோம் சிலிக்கான் நல்ல குஷன் விளைவை வழங்குகிறது மற்றும் வெப்பத்தை வெளியே தடுக்கிறது, இருப்பினும் ஒரு விஷயத்தைக் குறிப்பிட வேண்டும். இந்த ஃபோம்கள் திறந்த செல்களைக் கொண்டிருப்பதால், தண்ணீர் உள்ளே செல்வதை நிறுத்துவதற்கு முன் அவை முற்றிலும் நெருக்கமாக அழுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் தற்போது சந்தையில் உள்ள பிற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறிப்பிட்ட நீர்ப்புகா தேவைகளுக்கு இவை குறைவாக ஏற்றவை.

சிலிக்கான் பொருள் வடிவங்களில் அழுத்தம் குறைவு பண்புகள்

அழுத்தம் குறைவு எதிர்ப்பு வடிவங்களுக்கு இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது:

• திடமான சிலிக்கான் : 150°C இல் 1,000 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு 15% சதவீதம் சீரழிவு
• ஸ்பஞ்சு சிலிக்கான் : சுழற்சி அழுத்தத்தின் கீழ் அசல் தடிமனில் 85%-92% மீட்டெடுக்கிறது
• ஃபோம் சிலிக்கான் : ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு மேல் தொடர்ந்து சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது (~35%) அதிக அழுத்த அமைப்பைக் காட்டுகிறது (எலாஸ்டோஸ்டார் 2024)

இந்த மாறுபாடுகள் அதிர்வு மற்றும் நிலையான பயன்பாடுகளில் நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கின்றன.

தேர்வு வழிகாட்டி: ஸ்பஞ்சு மற்றும் திட சிலிக்கான் ரப்பர் ஸ்ட்ரிப்களை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்

பின்வருவனவற்றிற்கு திட சிலிக்கானைப் பயன்படுத்தவும்:

• அதிக வெப்பநிலை சீல் (ஓவன்கள், HVAC அமைப்புகள்)
• அதிக இயந்திர அழுத்தத்தில் உள்ள இணைப்புகள்
• FDA/USP கிளாஸ் VI இணங்கியாக இருப்பதற்கான தேவைகளை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகள்

எப்போது ஸ்பஞ்சு சிலிக்கானைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்:

• அழுத்த வலிமைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படாவிட்டால் வெப்ப காப்பு
• இலகுவான அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதல் அவசியம் (எ.கா., எலக்ட்ரானிக் கூடுகள்)
• மூடும் விசைகள் குறைவாக உள்ளன (10-30 psi)

வெளிப்படையான உதாரணம்: ஃபோம் சிலிக்கான் சீல்களை நம்பியிருந்த பொருள் உற்பத்தி

குடும்பப் பயன்பாட்டுப் பொருட்களில் ஒரு பெரிய பெயர், தங்கள் தயாரிப்புகளுக்கான தனிப்பயன் ஃபோம் சிலிக்கான் கதவு சீல்களுக்கு மாறியதன் மூலம் ஆற்றல் இழப்பை ஏறத்தாழ 22% குறைத்துக் கொண்டது. இந்த புதிய சீல்கள் 18% அழுத்த மீட்சி விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது சாதாரண EPDM பொருட்கள் வழங்குவதை விட இருமடங்குக்கும் அதிகமானது. கடந்த ஆண்டு தொழில் சீல் அறிக்கையில் குறிப்பிடப்பட்ட கடுமையான வெப்ப சுழற்சி சோதனைகளின்போது, இந்த சீல்கள் தயாரிப்புகளின் ஆயுளை மூன்று முதல் ஐந்து ஆண்டுகள் வரை நீட்டித்ததாக சோதனைகள் காட்டின. நாள்முழுவதும் வெப்பநிலை தொடர்ந்து மாறும் இடங்களில் ஃபோம் சிலிக்கான் எவ்வளவு சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது என்பதை இது தெளிவாகக் காட்டுகிறது.

தேவையான கேள்விகள்

சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகள் எந்த வெப்பநிலைகளைத் தாங்க முடியும்?

சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகள் மைனஸ் 60 முதல் 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரையிலான வெப்பநிலையில் பயனுள்ள முறையில் இயங்க முடியும்.

அடைக்கும் பொருளாக ஏன் சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகள் முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகின்றன?

அதிகபட்ச வெப்பநிலைகள், வேதியியல் சிதைவு மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ் நெகிழ்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவற்றை சிறப்பாக எதிர்க்கின்றன.

EPDM மற்றும் நியோபிரீன் போன்ற பிற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிலிக்கான் எவ்வாறு உள்ளது?

சிலிக்கான் EPDM மற்றும் நியோபிரீனை விட அதிக UV மற்றும் ஓசோன் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, நீண்ட நேரம் நெகிழ்வாக இருக்கிறது மற்றும் மிக அதிகமான வெப்பநிலைகளை தாங்க முடிகிறது.

சிலிக்கான் ரப்பர் தடிகள் எங்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

ஆட்டோமொபைல், எலக்ட்ரானிக்ஸ், உணவு செயலாக்கம் மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் துறைகள் போன்ற அதிக நீடித்தன்மை தேவைப்படும் தொழில்களில் இவை பிரபலமாக உள்ளன.