சிலிக்கோன் இலெக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியின் வடிவமைப்பு பலராயம்

2025-11-03 14:59:18
சிலிக்கோன் இலெக்ட்ரானிக்ஸ் உற்பத்தியின் வடிவமைப்பு பலராயம்

எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் சிலிக்கோன் ஏன் புரட்சியை ஏற்படுத்துகிறது

எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் மின்சார அமைப்புகளில் சிலிக்கோன் ரப்பரின் அதிகரித்து வரும் பயன்பாடு

தற்போதைய எலக்ட்ரானிக் உலகில் சிலிக்கான் மிகவும் பிரபலமடைந்து வருகிறது, மேலும் பொனமன் (2023) ஆய்வின் சமீபத்திய ஆய்வுகளின்படி, சுமார் 10 இல் 7 தயாரிப்பாளர்கள் வெப்ப சிக்கல்களை கையாளுவதற்காக தங்கள் தயாரிப்புகளில் இதை சேர்க்க தொடங்கியுள்ளனர். இந்த பொருளை இவ்வளவு பிரபலமாக்கியது என்ன? சிலிக்கான் -55 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 300 டிகிரி வரையிலான வெப்பநிலை அதிர்வுகளை வடிவத்தையோ பண்புகளையோ இழக்காமல் எவ்வளவு நன்றாக சமாளிக்கிறது என்பதை நிறுவனங்கள் கண்டதும், அதன் சாத்தியத்தை அவை புறக்கணிக்க முடியவில்லை. இந்த பண்பு ஸ்மார்ட் கடிகாரங்கள், மின்சார வாகனங்களின் உள்பகுதிகள் மற்றும் இன்று நாம் எல்லா இடங்களிலும் காணும் சிறிய சென்சார்கள் போன்றவற்றிற்கு இதை குறிப்பாக மதிப்புமிக்கதாக்குகிறது. சாதாரண பிளாஸ்டிக் அல்லது ரப்பர் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, சிலிக்கான் சூரிய ஒளி சேதத்திற்கும், ஓசோன் தாக்கங்களுக்கும் மற்றும் நீர் ஊடுருவலுக்கும் எதிராக மிக நன்றாக எதிர்ப்பை காட்டுகிறது. இதனால்தான் பாதுகாப்பான மின்சுற்றுகளை சுற்றி அடைப்புகளை உருவாக்கவும், கடினமான சூழ்நிலைகளில் கூட நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட வேண்டிய உணர்திறன் கொண்ட கணினி சிப்களை பாதுகாக்கவும் பொறியாளர்கள் இதை பயன்படுத்த விரும்புகின்றனர்.

சிலிக்கோன்-அடிப்படையிலான பாகங்களை நோக்கும் மாற்றத்திற்கான முக்கிய ஓட்டுநர்கள்

மூன்று காரணிகள் சிலிக்கோனின் ஆதிக்கத்தை ஊக்குவிக்கின்றன:

செயல்பாடு பாரம்பரிய பொருட்களுடன் சிலிக்கோனின் நன்மை தொழில்துறை செல்வாக்கு
தாப மறுத்தல் பிவிசி-வை விட 3 மடங்கு அதிக இயங்கும் வரம்பு அதிக சக்தி கொண்ட சாதனங்களுக்கான குறுகிய வடிவமைப்புகளை சாத்தியமாக்குகிறது
தேயல் தாக்கம் 18-24 kV/mm (ரப்பருக்கு 12-15 kV/mm-க்கு எதிராக) சிறுகையிலான சுற்றுகளில் குறுக்கு சுற்று அபாயங்களைக் குறைக்கிறது
வார்ப்புத்திறன் எல்எஸ்ஆர் வார்ப்பு மூலம் 0.2 மிமீ மெல்லிய சுவர்களை அடைகிறது உடையணிகளுக்கான சிக்கலான வடிவவியலை ஆதரிக்கிறது

RoHS மற்றும் REACH தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதுடன் இந்த பண்புகள், நீடித்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மை என இரண்டு தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்கின்றன. உதாரணமாக, மருத்துவ அணியக்கூடிய சாதனங்கள் 30 நாட்களுக்கும் மேலாக தொடர்ந்து தோலுடன் தொடர்பு வைத்திருப்பதற்கு சிலிக்கானின் உயிரியல் ஒத்துப்போதலை பயன்படுத்துகின்றன.

சிலிக்கான் பாகங்களின் தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகரித்து வருவதைக் காட்டும் சந்தை போக்குகள்

2024 ஆம் ஆண்டிற்கான மார்க்கெட்ஸான்ட்மார்க்கெட்ஸ் தரவுகளின்படி, 2030 ஆம் ஆண்டு வரை உலகளவில் சிலிக்கான் எலக்ட்ரானிக்ஸ் சந்தை ஏறத்தாழ 7.8% கூட்டு ஆண்டு வளர்ச்சி விகிதத்தில் விரிவாகும் என எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இந்த வளர்ச்சிக்கு முக்கிய காரணம், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப சிறப்பு கலவைகளுக்கான தேவை அதிகரித்து வருவதாகும். இன்றைய தயாரிப்பாளர்கள் சாதாரண தயாரிப்புகளை மட்டும் விற்பனை செய்வதில்லை. புதிய 5ஜி சாதனங்களில் EMI தடுப்புக்காக மின்கடத்தும் தன்மை கொண்ட சிலிக்கான்களை உற்பத்தி செய்வது, AR மற்றும் VR ஹெட்செட் ஜோடுகளில் பயன்படுத்துவதற்காக ஒளியியல் ரீதியாக தெளிவான பதிப்புகளை உருவாக்குவது, மின்சார வாகன பேட்டரி கூடுகளுக்கான UL 94 V-0 தரத்திற்கு ஏற்ப தீ எதிர்ப்பு பொருட்களை உருவாக்குவது போன்றவற்றை இவர்கள் தொடங்கியுள்ளனர். 2024 எலக்ட்ரானிக்ஸ் பொருள் போக்குகள் ஆய்வு உட்பட சமீபத்திய தொழில்துறை அறிக்கைகளைப் பார்க்கும்போது, ஒரு சுவாரஸ்யமான விஷயம் நடப்பதை நாம் காண்கிறோம். அசல் உபகரண தயாரிப்பாளர்களில் 40% க்கும் அதிகமானோர் தங்கள் பிராண்ட் நிறங்களுக்கு சரியாகப் பொருந்தும் கடினத்தன்மை அளவுகள் மற்றும் பொருட்களைக் கோருகின்றனர். துறை முழுவதும் தனிப்பயனாக்கத்திற்கான தேவை நீடிக்கும் போக்கு இருப்பதாகத் தெரிகிறது.

எலக்ட்ரானிக்ஸுக்கு சிலிகோனை ஏற்றதாக ஆக்கும் முக்கிய பொருள் பண்புகள்

Core material properties illustration

எலக்ட்ரானிக்ஸில் உள்ள சிலிகோன்களின் வெப்ப மற்றும் சுற்றுச்சூழல் எதிர்ப்பு

ஆட்டோமொபைல் சென்சார்கள் மற்றும் தொழில்துறை உறைகள் போன்ற பயன்பாடுகளில் பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் ரப்பர்களை விட சிறந்து செயல்படுவதால், -50°C முதல் 350°C வரையிலான அதிகபட்ச வெப்பநிலைகளில் சிலிகோன் நம்பகமான செயல்திறனை பராமரிக்கிறது. தீ எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால UV வெளிப்பாடு, ஓசோன் மற்றும் ஈரப்பதத்தை தாங்கும் திறன் காரணமாக வெளிப்புற மற்றும் அதிக வெப்ப எலக்ட்ரானிக்ஸுக்கு இது அவசியமானதாக உள்ளது.

சிலிகோன் பொருட்களின் மின்காப்பு மற்றும் டைஎலக்ட்ரிக் வலிமை

20 kV/mm ஐ விட அதிகமான டைஎலக்ட்ரிக் வலிமையைக் கொண்டு, சிலிகோன் மின்சார காப்பாக செயல்பட்டு, மின்சார பரிமாற்ற அமைப்புகள் மற்றும் நுகர்வோர் சாதனங்களில் ஆர்க்கிங் மற்றும் குறுக்கு சுற்றுகளை தடுக்கிறது. EV பேட்டரி ஹவுசிங்குகள் மற்றும் தொழில்துறை இணைப்புகள் போன்ற அதிக மின்னழுத்த பயன்பாடுகளில் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கு கொரோனா சீரற்றத்தன்மைக்கு எதிரான எதிர்ப்புடன் இந்த பண்பு இணைகிறது.

சிலிகோன் ரப்பரின் நீடித்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு

சிலிக்கானின் நெகிழ்வுத்தன்மை—600% வரை நீட்சி—மற்றும் எண்ணெய்கள், அமிலங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்பு ஆகியவை இயங்கும் சூழல்களில் மீண்டும் மீண்டும் அடைப்பு செய்வதை சாத்தியமாக்குகின்றன.

செயல்பாடு சிலிகான் பாரம்பரிய ரப்பர்
வெப்பநிலை தாங்குதிறன் -50°C–350°C -30°C–100°C
வேதியியல் எதிர்ப்புத்தன்மை உயர் சரி
சுருக்கமான கண்டு <10% 20–50%

இந்த நன்மைகள் வேதியியல் செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் அணியக்கூடிய மருத்துவ சாதனங்களில் பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.

சிலிக்கான் எலாஸ்டோமர்களின் செய்முறை வடிவமைப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை

திரவ சிலிக்கான் ரப்பர் (LSR) நுண்ணளவு குழிகளுக்குள் பாய்கிறது, ஹாப்டிக் இடைமுகங்கள் மற்றும் நுண் அடைப்புகளுக்கு 0.2 மிமீ மெல்லிய அம்சங்களை துல்லியமாக வார்ப்பதை இது சாத்தியமாக்குகிறது. இந்த வடிவமைப்பு சுருக்கமான, இலகுவான மின்னணு தயாரிப்புகளுக்கு உருவாக்கத் தடையின்றி ஆதரவளிக்கிறது.

உண்மை-உலக பயன்பாடுகள்: கடிகாரம், அடைப்பு மற்றும் ஒளியில் சிலிக்கான்

Applications of silicone in various electronic components

கடுமையான சூழல்களில் சாதனங்கள்/பகுதிகளின் சிலிக்கான் கடிகாரம்

சில்சீனின் வெப்ப நிலைத்தன்மை வரம்பு -60 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரை, அதன் வேதிப்பொருட்களுக்கு எதிரான திறனுடன் சேர்ந்து, தொழில்துறை சென்சார்கள், கார்களில் உள்ள கட்டுப்பாட்டு அலகுகள், விமானங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மின்னணு கூறுகள் போன்றவற்றை பாதுகாக்க மிகவும் நாம் சிலிகான் மூடி பற்றி பேசும்போது, அது ஒரு வகையான நெகிழ்வான கவசத்தை உருவாக்குகிறது, இது ஈரப்பதத்தை தடுத்து, எரிபொருளுக்கு எதிர்ப்பு, மற்றும் அதிர்வுகளை அடக்குகிறது. இந்த வழியில் பாதுகாக்கப்பட்ட கூறுகள் வழக்கமான இறுக்கமான பிளாஸ்டிக் பயன்படுத்தியதை விட கடுமையான சூழ்நிலைகளில் சுமார் 40 சதவீதம் நீண்ட காலம் நீடிக்கும். உதாரணமாக கடல்சார் எரிசக்தி தளங்களை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். உப்பு நீர் காலப்போக்கில் மிகவும் அழிவுகரமானதாக இருக்கும், ஆனால் சிலிகான் இன்று கிடைக்கும் பெரும்பாலான மாற்றுகளை விட அந்த அரிப்பை எதிர்க்கிறது. அதனால்தான் பல பொறியாளர்கள் இந்த கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு சிலிகான் பொருட்களை குறிப்பிடுகிறார்கள் நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானது.

நுகர்வோர் மின்னணுவியல் பொருட்களில் சிலிகான் மூலம் சீல் மற்றும் ஜாஸ்கெட்டிங்

சிலிகான் சீல்மென்ட்கள் ஸ்மார்ட்போன்கள், அணியக்கூடிய சாதனங்கள் மற்றும் வீட்டு உபகரணங்கள் அனைத்திலும் மிகவும் தரமானதாகிவிட்டன ஏனெனில் அவை நன்றாக ஒட்டிக்கொள்கின்றன அதே நேரத்தில் இயக்கம் கையாளும் அளவுக்கு நெகிழ்வானவை. இந்த சீல்ஸ் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றிய சமீபத்திய சோதனைகள் சிலிகான் ஜாக்கெட்டுகள் ஆயிரக்கணக்கான வெப்பநிலை மாற்றங்களைச் சந்தித்த பின்னரும் கூட, மைனஸ் 40 டிகிரி செல்சியஸ் முதல் 150 டிகிரி செல்சியஸ் வரை காற்றழுத்தமாக வைத்திருக்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகின்றன. இங்குள்ள உண்மையான நன்மை என்னவென்றால், சாதனங்கள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், ஏனெனில் உள்ளே ஈரப்பதம் வருவதால் பாதி குறைவான பிரச்சினைகள் ஏற்படுகின்றன. சூரிய ஒளியின் சேதத்திற்கு அவை எவ்வளவு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை என்பதைப் பாதிக்காமல் கண்ணாடி அல்லது பாலிகார்பனேட் பெட்டிகளில் சரியாக பொருந்தக்கூடிய தெளிவான பதிப்புகளை உற்பத்தியாளர்கள் பாராட்டுகிறார்கள்.

எல்.இ.டி மற்றும் விளக்கு பயன்பாடுகளில் திரவ சிலிகான் ரப்பர் (எல்.எஸ்.ஆர்) பயன்பாடு

தோற்ற தெளிவுத்துவம் மற்றும் சுமார் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட LSR இன் பயன்பாடு, தற்போது LED தெரு விளக்குகள் மற்றும் கார் ஹெட்லைட்டுகள் போன்றவற்றில் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளது. LSR கேப்சுலேஷன் முறைகளை உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்தும்போது, அவர்கள் மிகவும் சிறப்பான முடிவுகளையும் பெறுகின்றனர். பெரும்பாலானோர், அந்த கூறுகள் சுமார் 10,000 மணி நேரம் தொடர்ச்சியாக இயங்கிய பிறகும் கூட, சுமார் 92% ஒளி கடத்து திறமையை பராமரிப்பதாக அறிவிக்கின்றனர். மற்றொரு பெரிய நன்மை என்னவென்றால், LSR ஐ சிக்கலான வடிவங்களில் எளிதாக உருவாக்க முடியும். இது சிறிய அமைப்புகளில் ஒளி பரவுதலை சுமார் 35% அதிகரிக்கும் நுண் லென்ஸ் அமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. மேலும், UV கதிர்களுக்கு தடர்ச்சியாக வெளிப்படும்போதும் காலக்கெழுத்தில் மஞ்சள் நிறமாக மாறும் பிரச்சினை ஏதும் இல்லை, இதை சாதாரண பொருட்களால் சமாளிக்க முடியாது.

ஸ்மார்ட் மற்றும் அணியக்கூடிய தொழில்நுட்பத்தில் சிலிக்கான்: வசதி செயல்திறனுடன் சந்திக்கிறது

Silicone used in smart and wearable technology

அடுத்த தலைமுறை ஸ்மார்ட் மற்றும் அணியக்கூடிய தொழில்நுட்பங்களில் சிலிக்கானை இன்றியமையாததாக ஆக்கியுள்ள அதன் உள்ளமைவான நெகிழ்வுத்தன்மை, உயிரியல் ஒப்புத்தன்மை மற்றும் நீடித்தன்மையின் இணைப்பு. பயனர்களின் வாழ்க்கை முறையுடன் சரியாக ஒருங்கிணையும் வகையில் சாதனங்கள் மேம்படும் போது, செயல்திறன் மற்றும் மனிதசார் வடிவமைப்பு இரண்டிலும் முன்னுரிமை அளிக்கும் வகையில் சிலிக்கானின் பொருள் பண்புகள் வடிவமைப்பை சாத்தியமாக்குகின்றன.

சிலிக்கானின் உயிரியல் ஒப்புத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையைப் பயன்படுத்தும் ஸ்மார்ட் சாதனங்கள்

உடலில் அணியும் சுகாதார தொழில்நுட்பம் மருத்துவத் தரமான சிலிக்கானை அதிகம் சார்ந்துள்ளது, ஏனெனில் இது தோலை எரிச்சலூட்டாது மற்றும் நம் உடலுடன் நன்றாக செயல்படுகிறது. 2024 ஆம் ஆண்டு நடத்தப்பட்ட சமீபத்திய ஆராய்ச்சி, பிளாஸ்டிக் மாற்றுகளை விட சிலிக்கானைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட சாதனங்கள் சுமார் 60% குறைவான சிவத்தலை ஏற்படுத்துவதைக் காட்டியுள்ளது. இரத்த சர்க்கரை கண்காணிப்பாளர்கள் அல்லது இதயத் துடிப்பு பேட்ச்கள் போன்றவற்றை நாள் முழுவதும் அணிய வேண்டியவர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பிரச்சினைகளை ஏற்படுத்தாமல் மணிக்கணக்கில் அணிய முடியும். மேலும், சிலிக்கான் வளைந்து நகரும் தன்மை உடற்பயிற்சியின் போது அதிகம் அசைக்கப்படும் உடற்தகுதி கண்காணிப்பிகளுக்கு மட்டுமல்ல, வசதியை உறுதி செய்ய வேண்டிய ஆனால் இடம் குறைவாக உள்ள VR தலைக்கவசங்களின் உட்புற பாகங்களுக்கும் ஏற்றதாக உள்ளது.

வசதி மற்றும் நீடித்தன்மைக்காக செதுக்கப்பட்ட சிலிக்கானைப் பயன்படுத்தும் சென்சார்கள் மற்றும் உடலில் அணியும் சாதனங்கள்

துல்லிய செதுக்குதல் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட சிலிக்கான் கூடு, அந்த நுண்ணிய பயோமெட்ரிக் சென்சார்களை வியர்வை, தூசி படிவு மற்றும் உடல் அடிப்படையிலான காயங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பல்வேறு கிளினிக்கல் சோதனைகளின்படி, இந்த மென்மையான சிலிக்கான் ஓரங்களைக் கொண்ட மருத்துவ சாதனங்களை அணிபவர்கள் கடினமான மாற்றுகளை பயன்படுத்தும்போதை விட மிகவும் வசதியாக உணர்கின்றனர். சில ஆய்வுகள் குறிப்பிட்ட சந்தர்ப்பங்களில் வசதி மதிப்பீடுகள் ஏறத்தாழ 70-75% வரை அதிகரித்திருப்பதைக் காட்டுகின்றன. மேலும் ஒரு நன்மையும் உள்ளது. சிலிக்கான் அதிர்வுகளை உறிஞ்சும் விதம், இந்த இயக்கக் கண்காணிப்பு சாதனங்கள் சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது. விளையாட்டு வீரர்கள் தீவிர பயிற்சி அமர்வுகளின் போது அவற்றை அணியும்போது, பிழை விகிதம் சிலிக்கான் இல்லாத விருப்பங்களை ஒப்பிடும்போது 30-35% குறைவாக உள்ளது.

இலகுவான அணியக்கூடிய வடிவமைப்புகளுக்கான மெல்லிய-சுவர் செதுக்குதலில் புதுமைகள்

திரவ சிலிகான் ரப்பர் (LSR) உடன் நாம் பணியாற்றும் விதத்தில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் 0.2 மிமீ அளவிலான மெல்லிய அடுக்குகளை உருவாக்குவதை சாத்தியமாக்கியுள்ளன, இருப்பினும் கிழிப்பதற்கு எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டவையாக இருக்கும், இது உடலில் கனத்தன்மையை உணர வைக்காத அணியக்கூடிய சாதனங்களை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் நல்ல செய்தி. இந்த மெல்லிய சுவர்கள் ஸ்மார்ட் கடிகார பட்டைகள் 8 MPa இழுவிசையை விட அதிகமாக தாங்கும் வலிமையை இழக்காமல் 44% குறைவான எடையைக் கொண்டிருக்க முடியும் என்பதை உண்மையில் சாத்தியமாக்குகின்றன. இருப்பினும், தயாரிப்பாளர்கள் இந்த பொருட்களுடன் இப்போது செய்யக்கூடியவை உண்மையில் சுவாரஸ்யமானவை. பயிற்சியின் போது வியர்வை வெளியேற முடியும் வகையில் பரப்பளவில் சிறிய துளைகளைச் சேர்க்கின்றனர், மேலும் சருமத்தில் தொடும் சிறிய இதயத் துடிப்பு சென்சார்களுக்கான சிறப்பு பாதைகளை உள்ளே உருவாக்குகின்றனர். விளைவாக? தினமும் அணியப்படும்போது கூட சரியாக செயல்படக்கூடிய, நேர்த்தியான மற்றும் நவீனமான தோற்றம் கொண்ட சாதனங்கள்.

உயர்தர சிலிகான் எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்புகளுக்கான வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு உத்திகள்

உயர் செயல்திறன் கொண்ட எலக்ட்ரானிக்ஸில் சிலிகான் பாகங்களுக்கான வடிவமைப்பு கருத்துகள்

வெப்பம் பொருட்கள் வழியாக எவ்வாறு நகர்கிறது மற்றும் எந்த மின்சார பண்புகள் தேவைப்படுகின்றன என்பதை அறிவதன் மூலமே நல்ல சிலிக்கான் பொருள் வடிவமைப்பு உண்மையில் தொடங்குகிறது. சுற்று பலகைகள் போன்ற கடினமான பொருட்களுடன் சிலிக்கானை பொறியாளர்கள் இணைக்கும்போது, வெப்பமடையும் போது பொருட்கள் எவ்வளவு விரிவடைகின்றன என்பதில் உள்ள வேறுபாடுகளை கவனமாக கவனித்தல் வேண்டும். இந்த பொருத்தமற்ற விரிவாக்க விகிதங்கள் தான் சிலிக்கானில் சீல் செய்யப்பட்டு, பின்னர் தொடர்ச்சியான சூடேற்றம் மற்றும் குளிர்வித்தல் சுழற்சிகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் மின்னணு பாகங்களில் பெரும்பாலான தோல்விகளை ஏற்படுத்துகின்றன. அரை மில்லிமீட்டருக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட மிக மெல்லிய சுவர்களுக்கு, உற்பத்திக்கு முன் பல்வேறு தரங்களிலான பொருட்களை சோதிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. இல்லையெனில், வார்ப்புகளிலிருந்து பாகங்கள் வெளியே வரும்போது அவை பிளந்து போகும் உண்மையான அபாயம் உள்ளது. மேலும், இந்த மெல்லிய வடிவமைப்புகள் கடுமையான IP67 நீர்ப்புத்துவார தரநிலைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் என்பதை மறக்க வேண்டாம்.

சிலிக்கானுக்கான செருகல், அழுத்தம் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் தொழில்நுட்பங்களின் ஒப்பிடல்

தத்துவக் கொள்கை சுழற்சி நேரம் சரியான தரம் ஏற்ற பயன்பாடு செலவு செயல்திறன்
Injection molding 30-60s ±0.05மிமீ அதிக அளவு இணைப்பான்கள், சீல்கள் >10k அலகுகளுக்கு சிறந்தது
சுருக்கம் 2-5 நிமிடங்கள் ±0.2மி.மீ பெரிய EMI பாதுகாப்பு ஜாடைகள் குறைந்த-இடைநிலை அளவுகள்
ஓவர்மோல்டிங் 45-90 வினாடிகள் ±0.03மி.மீ பிசிபி களுடன் இணைக்கப்பட்ட சென்சார் ஹவுசிங்குகள் முன்மாதிரி தயாரிப்பிலிருந்து தொடர் உற்பத்தி வரை

அதிக துல்லியம் கொண்ட சிலிக்கான் இயந்திர சாதனங்களில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள், ஓவர்மோல்டிங்கிற்கு மட்டுமே சாத்தியமாக இருந்த <50μm அளவு துல்லியத்தை இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் அடைய உதவுகின்றன.

சிக்கலான சிலிக்கான் வடிவவியலுக்கான கருவியமைப்பு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை உகப்படுத்துதல்

திரவ சிலிக்கான் ரப்பருடன் பணியாற்றும் போது, ஒத்த குளிர்ச்சி வசதியுடன் கூடிய பல-குழி செதில்களைப் பயன்படுத்துவது சுழற்சி நேரத்தை 18 முதல் 22 சதவீதம் வரை குறைக்க முடியும். 2023இல் நடத்தப்பட்ட ஒரு ஆய்வின் சமீபத்திய கண்டுபிடிப்புகள், நுண்ணோட்ட திரவ சேனல் பாகங்களில் எரிச்சலூட்டும் ஓட்ட சிக்கல்களை தவிர்ப்பதற்கு வினியோக வேகத்தை வினாடிக்கு அரை மீட்டரிலிருந்து ஒரு மீட்டருக்கும் அதிகமாக வைத்திருப்பது உதவுகிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன. ஷோர் A கடினத்தன்மை தரநிலை 40 முதல் 80 க்கு இடைப்பட்டதாக இருக்க வேண்டிய அணியக்கூடிய தொழில்நுட்ப பாகங்களுக்கு, பின் குணப்படுத்துதல் மிகவும் முக்கியமானதாகிறது. பெரும்பாலான தயாரிப்பாளர்கள், இந்த பொருட்களை 150 முதல் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் ஏறத்தாழ நான்கு முதல் ஆறு மணி நேரம் சூடாக்குவது, அனைத்து இடங்களிலும் ஸ்திரமான கடினத்தன்மை பண்புகளைப் பெறுவதில் பெரும் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துவதாகக் கருதுகின்றனர்.

LSR உற்பத்தியில் செலவு, அளவில் மாற்றம் மற்றும் துல்லியத்தை சமன் செய்தல்

மருத்துவத் தரம் கொண்ட இந்த சென்சார்களுக்கு ஓவர்மோல்டிங் சுமார் 0.8% அளவு துல்லியத்தை வழங்குகிறது, ஆனால் விலைப்பட்டியலைப் பற்றி நேர்மையாக இருப்போம். சாதாரண ஊசிப்போட்ட சாயல்களை விட கருவிகளுக்கான செலவு 60 முதல் 75 சதவீதம் வரை அதிகரிக்கிறது. புத்திசாலி நிறுவனங்கள் இப்போது விஷயங்களை கலக்கத் தொடங்கியுள்ளன. அவர்கள் அடிப்படை அடுக்குகளுக்கு அழுத்தி உருவாக்குதலைச் செய்து, பின்னர் அங்கு முக்கியமான சீல்கள் தேவைப்படும் இடங்களில் மட்டும் துல்லியமாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட ஊசிப்போட்ட கருவிகளை எடுத்து வருகின்றன. உண்மையில் இது பொருத்தமாக இருக்கிறது. இந்த கலப்பு அணுகுமுறை கார்களுக்கான சென்சார்களை உருவாக்கும்போது தனிப்பட்ட பாகங்களின் செலவை சுமார் 34% குறைக்கிறது, மேலும் கசிவு சோதனை தோல்விகளை 0.03% க்கு கீழே வைத்திருக்கிறது. நாம் இங்கு பேசுவதைக் கருத்தில் கொண்டால், மிகவும் மோசமாக இல்லை.

தேவையான கேள்விகள்

எலக்ட்ரானிக் தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் சிலிக்கானை என்ன மிகவும் பிரபலமாக்குகிறது?

பிவிசி மற்றும் ரப்பர் போன்ற பாரம்பரிய பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிலிக்கான் உயர்ந்த வெப்ப எதிர்ப்பு, மின்காப்பு, நீடித்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வார்ப்பு தன்மை காரணமாக மின்னணு தயாரிப்பு வடிவமைப்பில் பிரபலமாக உள்ளது. இது அதிகபட்ச வெப்பநிலையைத் தாங்கும் தன்மையும், சுற்றுச்சூழல் காரணிகளிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்குவதால், நவீன மின்னணு சாதனங்களுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.

அணியக்கூடிய தொழில்நுட்பத்தில் சிலிக்கான் எவ்வாறு பயன்படுகிறது?

அணியக்கூடிய தொழில்நுட்பத்தில், சிலிக்கான் உயிரியல் ஒத்துப்போதல், தோலுக்கு நட்புத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தும்போது வசதியை உறுதி செய்கிறது. இது அதிர்வுகளை உறிஞ்சுகிறது, இயக்க-கண்காணிப்பு சாதனங்களில் பிழை விகிதத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் உடற்பயிற்சி கண்காணிப்பான்கள் மற்றும் விஆர் தலைக்கவசங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

மின்னணு பயன்பாடுகளில் சிலிக்கானின் முக்கிய பயன்பாடுகள் என்ன?

சிலிக்கான் ஹார்ட்வேரை உறைகாப்பதற்கும், நுகர்வோர் மின்னணு சாதனங்களில் சீல் மற்றும் கேஸ்கெட்டிங்குக்கும், வெப்பம் மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் ஒளி தெளிவுத்தன்மை காரணமாக எல்இடி மற்றும் விளக்கு பயன்பாடுகளில் திரவ சிலிக்கான் ரப்பர் (எல்எஸ்ஆர்) ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சிலிக்கான் பகுதிகளுக்கான முக்கிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்கள் எவை?

சிலிக்கான் பகுதிகளுக்கான முக்கிய உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங், கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மற்றும் ஓவர்மோல்டிங் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பமும் வெவ்வேறு சுழற்சி நேரங்கள், துல்லியம் மற்றும் செலவு-திறன்பாட்டை வழங்குகின்றன, அதிக அளவு கனெக்டர்கள் முதல் புரோடோடைப் சென்சார் ஹவுசிங்ஸ் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.

உள்ளடக்கப் பட்டியல்