การทำความเข้าใจซิลิโคนในฐานะทางเลือกที่ยั่งยืนแทนพลาสติก

ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับทางเลือกที่ยั่งยืนแทนพลาสติกในห้องครัว

กว่า 64% ของครัวเรือนในปัจจุบันให้ความสำคัญกับเครื่องครัวที่ไม่ใช่พลาสติก ซึ่งเกิดจากความตระหนักที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับการปนเปื้อนไมโครพลาสติก และกฎระเบียบที่เข้มงวดมากขึ้นเกี่ยวกับพลาสติกใช้แล้วทิ้ง (รายงานแนวโน้มผู้บริโภคทั่วโลก 2023) ซิลิโคนได้กลายเป็นทางเลือกชั้นนำที่มอบความหลากหลายเหมือนพลาสติกโดยไม่ก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมหรือความเสี่ยงต่อสุขภาพ

ทำไมซิลิโคนที่ผ่านการบ่มด้วยแพลตตินัมจึงมีคุณสมบัติปลอดภัยสำหรับอาหารและมีสาร VOC ต่ำ

เมื่อใช้แพลตตินัมในการบ่มซิลิโคน จะมีขั้นตอนการทำความสะอาดพิเศษที่ช่วยกำจัดตัวทำละลายที่เหลืออยู่หลังกระบวนการ หลังจากการบำบัดนี้ วัสดุจะมีปริมาณของสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ต่ำกว่า 10 ส่วนในล้านส่วน สิ่งที่ทำให้วิธีนี้ยอดเยี่ยมคืออะไร? ก็คือมันสามารถผ่านข้อกำหนดที่เข้มงวดขององค์การอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา (FDA) สำหรับวัสดุที่ใช้กับอาหารได้ ขณะเดียวกันก็ทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วได้ดีมาก โดยสามารถทำงานได้อย่างสม่ำเสมอแม้อุณหภูมิจะลดลงต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง หรือสูงเกิน 400 องศาฟาเรนไฮต์ และยังมีข้อดีอีกอย่างเมื่อเทียบกับซิลิโคนที่ใช้เปอร์ออกไซด์ในการบ่ม ซึ่งมักทิ้งสารตกค้างที่ไม่พึงประสงค์ไว้หลังการแปรรูป แต่ซิลิโคนที่ผ่านการบ่มด้วยแพลตตินัมไม่ก่อให้เกิดสารตกค้างที่เป็นอันตราย หมายความว่าผู้ผลิตอาหารสามารถใช้งานซ้ำได้อย่างปลอดภัยโดยไม่ต้องกังวลเรื่องความเสี่ยงจากการปนเปื้อน

การเปรียบเทียบอายุการใช้งาน: โซลูชันการจัดเก็บอาหารจากพลาสติก เทียบกับซิลิโคน

เมตริก	ภาชนะพลาสติก	เครื่องครัวซิลิโคน
อายุขัยเฉลี่ย	1–2 ปี	8–10 ปี
อัตราการรีไซเคิล	9% (EPA 2023)	32% (สถานประกอบการอุตสาหกรรม)
ระยะเวลาการย่อยสลาย	450+ ปี	ไม่สามารถย่อยสลายทางชีวภาพได้

อายุการใช้งานที่ยาวนานของซิลิโคนช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนสินค้า ทำให้ปริมาณขยะเครื่องครัวประจำปีลดลงได้สูงสุด 76% เมื่อเทียบกับระบบพลาสติก

แนวโน้มทั่วโลกที่ผลักดันการนำซิลิโคนสำหรับเครื่องครัวที่ไม่มีสารพิษมาใช้

การห้ามใช้พลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวในปี 2025 ของสหภาพยุโรป และความต้องการผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากสาร PFAS ที่เพิ่มสูงขึ้น ได้เร่งการเปลี่ยนผ่านไปสู่ซิลิโคน การขายแผ่นรองอบซิลิโคนและถุงซิลิโคนแบบใช้ซ้ำเพิ่มขึ้น 210% ระหว่างปี 2020 ถึง 2023 สะท้อนถึงความต้องการของผู้บริโภคที่ต้องการทางเลือกที่ทนทานและเสถียรทางเคมี

บทบาทของซิลิโคนในการลดการบริโภคพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียว

ฟิล์มห่ออาหารซิลิโคนแบบใช้ซ้ำสามารถป้องกันฟิล์มพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวจำนวนประมาณ 1.2 พันล้านชิ้นไม่ให้เข้าสู่หลุมฝังกลบในแต่ละปี ด้วยการปิดผนึกแน่นสนิทและความยืดหยุ่นที่เทียบเท่ากับฟิล์มพลาสติก ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สนับสนุนการดำเนินชีวิตไร้ขยะในครัวเรือนด้วยอายุการใช้งานมากกว่า 1,000 รอบ

วัตถุดิบที่ยั่งยืนและการจัดหาอย่างมีจริยธรรมในกระบวนการผลิตซิลิโคน

ซิลิกา: รากฐานที่อุดมสมบูรณ์และเฉื่อยของซิลิโคนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ซิลิโคนเริ่มต้นจากทรายซิลิกา SiO2 ซึ่งเป็นวัสดุที่พบได้ทั่วไปมากบนโลกของเรา โดยสิ่งนี้มีปริมาณเกือบหนึ่งในสามของเปลือกโลก ตามข้อมูลจาก USGS เมื่อปี 2023 สิ่งที่ทำให้วัสดุนี้แตกต่างจากพลาสติกธรรมดาที่ผลิตจากน้ำมัน คือ ซิลิกาไม่ปล่อยสารเคมีออกมาเมื่อสัมผัสกับอาหาร หมายความว่าจะไม่มีรสชาติแปลกๆ หรือความเสี่ยงต่อสุขภาพสำหรับผู้ที่ใช้เครื่องครัวซิลิโคน บริษัทชื่อดังส่วนใหญ่จึงได้มาซึ่งซิลิกาที่มีความบริสุทธิ์สูงจากการทำเหมืองด้วยวิธีที่ไม่ทำลายธรรมชาติอย่างรุนแรง แนวทางใหม่เหล่านี้ช่วยลดความเสียหายต่อถิ่นอาศัยได้ประมาณ 40% แม้ว่าตัวเลขที่แน่นอนอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสถานที่ขุดเจาะ

นวัตกรรมด้านแหล่งวัตถุดิบที่มาจากชีวภาพและสามารถหมุนเวียนได้สำหรับซิลิโคน

ผู้ผลิตบางรายที่มีวิสัยทัศน์ก้าวหน้าเริ่มเปลี่ยนชิ้นส่วนซิลิโคนทั่วไปประมาณ 15 ถึง 30 เปอร์เซ็นต์ เป็นวัสดุที่ทำจากแหล่งธรรมชาติ เช่น ผลิตภัณฑ์จากน้ำมันถั่วเหลือง หรือแม้แต่ของเหลวจากเปลือกเมล็ดมะม่วงหิมพานต์ มีการทดลองในปี 2022 ที่แสดงให้เห็นว่าขี้เถ้าแกลบ ซึ่งมาจากของเสียทางการเกษตร สามารถใช้แทนวัสดุซิลิกาบางชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และที่สำคัญคือ โรงงานต่างๆ พบว่าการปล่อยคาร์บอนลดลงประมาณหนึ่งในห้าในระหว่างกระบวนการผลิต สิ่งที่น่าประทับใจคือ แนวทางใหม่นี้ยังคงรักษานิสัยสำคัญทั้งหมดที่เราต้องการจากซิลิโคนไว้ได้ รวมถึงความสามารถอันยอดเยี่ยมในการทนต่ออุณหภูมิสุดขั้ว ตั้งแต่ลบ 40 องศาเซลเซียส ไปจนถึง 230 องศาเซลเซียส นอกจากนี้ยังช่วยลดการพึ่งพาสารเคมีที่ผลิตจากเชื้อเพลิงฟอสซิล

พิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและจริยธรรมในการจัดหาวัสดุ

การผลิตซิลิโคนอย่างรับผิดชอบหมายถึงการมีความโปร่งใสในสามส่วนหลักของห่วงโซ่อุปทาน: การจัดการน้ำในพื้นที่ทำเหมือง การรับรองว่าแรงงานในโรงหินได้รับการปฏิบัติอย่างเป็นธรรม และห้ามใช้แรงงานเด็กอย่างเด็ดขาดในทุกขั้นตอน ผลการศึกษาเมื่อปี 2023 จากผู้เชี่ยวชาญด้านห่วงโซ่อุปทานพบข้อมูลที่น่าสนใจ บริษัทที่เปลี่ยนมาใช้ซิลิกาที่ได้รับการรับรองว่าปราศจากความขัดแย้ง มีปัญหาด้านสิทธิมนุษยชนเกิดขึ้นในห่วงโซ่อุปทานลดลงประมาณสองในสาม เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยทั่วทั้งอุตสาหกรรม ซึ่งสอดคล้องกับสิ่งที่ผู้บริโภคเริ่มต้องการในปัจจุบัน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับค่านิยมด้านความรับผิดชอบต่อสังคม

ลดการพึ่งพาสารเติมแต่งที่ได้จากฟอสซิลในการผลิตแบบสีเขียว

สูตรที่พัฒนาขึ้นตอนนี้แทน 90% ของสารเร่งที่มาจากน้ํามันด้วยสารอื่นที่มาจากพืช ตัวอย่างเช่น สารบํารุงพลาตินูมที่ใช้ในชีวภาพ จะกําจัดการปล่อยสาร VOC ระหว่างการผลิต โดยยังคงให้ความเป็นไปตามกฎหมายของ FDA ตั้งแต่ปี 2020 ผู้ผลิตรายงานการลดการใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล 30% ผ่านโซ่การจัดจําหน่ายสารเสริม ซึ่งเป็นการชี้แจงความก้าวหน้าที่สําคัญไปสู่เคมีซิลิโคนที่สามารถปรับปรุงได้

การผลิตที่มีความสติต่อสิ่งแวดล้อม: ประสิทธิภาพในการพัดและลดขยะ

การเจาะและการพิมพ์แบบดัน: ความแม่นยําสําหรับขยะน้อย

การผลิตซิลิโคนที่ทันสมัยใช้เทคโนโลยีการฉีดและการพิมพ์แบบดัน เพื่อลดขยะให้น้อยที่สุด โรงงานที่ทันสมัยสามารถบรรลุอัตราการใช้งานขยะต่ํากว่า 2% ผ่านการควบคุมความดันแบบคอมพิวเตอร์ และการปรับปรุงแบบพิมพ์โดยใช้ AI เครื่องจักรไฟฟ้าทั้งหมดลดการใช้พลังงาน 40%~60% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก โดยยังคงมีความแม่นยํา ± 0.05 มม

การศึกษากรณี: การพิมพ์ที่ไม่มีขยะในโรงงานซิลิโคนสีเขียวที่ได้รับการรับรอง

ในโรงงานที่ได้รับการรับรองว่าเป็นโรงงานสีเขียว เมื่อไม่นานมานี้ พวกเขาสามารถลดการทิ้งของผลิตได้ถึง 98% พวกเขาทํายังไง วิธีการหลักสามอย่างทํางานด้วยกันได้ดีมาก อย่างแรก พวกเขาเริ่มติดตามวัสดุ เมื่อมันเคลื่อนผ่านเส้นการผลิต โดยใช้เซ็นเซอร์ไอโอทีที่ฉลาด ครั้งที่สอง เมื่อมีชิ้นส่วนที่เหลือที่เรียกว่าสเปรส และรันเนอร์ คนงานจะบดมันทันทีเพื่อไม่ให้มีอะไรเสีย และที่สาม พวกเขาได้ทําความร่วมมือกับบริษัทรีไซเคิลใกล้เคียง เพื่อใช้ในสิ่งที่ไม่สามารถนําไปใช้ใหม่ได้โดยตรง ระบบทั้งหมดนี้ทําให้ซิลิโคนประมาณ 12 ตันไม่ถูกทิ้งในที่เก็บขยะทุกปี นอกจากนี้ บริษัทยังประหยัดค่าใช้จ่ายจากวัสดุแท้ประมาณ 15% ตามรายงานล่าสุดของปี 2024 ผลลัพธ์ที่น่าประทับใจสําหรับสิ่งที่เริ่มต้นเป็นเพียงการทดลองในการลดขยะ

ระบบรีไซเคิลในกระบวนการและระบบวงจรปิดในการผลิต

ผู้ผลิตชั้นนํานํานํา 80-95% ของขยะซิลิโคนหลังอุตสาหกรรม

วิธี	ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น	ประหยัดพลังงาน
การนำแม่พิมพ์กลับมาใช้ใหม่โดยตรง	รอบการทำงานเร็วขึ้น 22%	18 กิโลวัตต์-ชั่วโมง/ตันเมตริก
การเม็ดเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่	อัตราความบริสุทธิ์ 97%	ลดวัสดุใหม่ลง 30%
การแปลงด้วยไพโรไลซิส	กู้คืนน้ำมันได้ 89%	ลดการปล่อย CO₂ 45%

กระบวนการเหล่านี้สนับสนุนการผลิตตามแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน พร้อมทั้งเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยขององค์การอาหารและยา (FDA) ผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

การปรับปรุงกระบวนการอบแข็งเพื่อประสิทธิภาพด้านพลังงานและวัสดุ

ระบบใหม่ที่ใช้การบ่มด้วยแพลตตินัมทำงานที่อุณหภูมิต่ำลง 20% (130°C เทียบกับ 160°C) ด้วยความช่วยเหลือของนาโนคาทาไลสต์ โดยไม่ลดทอนความเร็วในการบ่ม ตามที่แสดงใน การวิเคราะห์เมื่อเร็วๆ นี้ นวัตกรรมนี้ช่วยลด:

• การใช้พลังงานรายปีลง 740 เมกะวัตต์-ชั่วโมง ต่อสายการผลิตหนึ่งสาย
• การปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ลง 92% เมื่อเทียบกับระบบบ่มด้วยเปอร์ออกไซด์
• การใช้น้ำหลังกระบวนการบ่มลง 60%

การตรวจสอบอุณหภูมิแบบเรียลไทม์รักษาระดับความคลาดเคลื่อนไว้ที่ ±2°C ซึ่งช่วยป้องกันการบ่มเกินขนาด และช่วยประหยัดพลังงานเพิ่มเติม

การจัดการเมื่อสิ้นอายุการใช้งานและการนำภาชนะซิลิโคนสำหรับครัวเรือนมาหมุนเวียนใหม่

การไขข้อเข้าใจผิดเกี่ยวกับการย่อยสลายได้: ความจริงของการกำจัดซิลิโคน

คนส่วนใหญ่ไม่รู้ว่าซิลิโคนจะไม่แตกแยกลงตามธรรมชาติในสิ่งแวดล้อม สิ่งที่ทําให้มันมีประโยชน์มาก ก็คือสิ่งที่ทําให้มันมีปัญหาต่อธรรมชาติ ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถใช้ได้นานกว่า 15 ปี ถ้าดูแลอย่างถูกต้อง ข่าวดี? แม็กซอริบไม่สามารถจัดการกับโครงสร้างซิลิก้าได้ แต่ตอนนี้มีโปรแกรมรีไซเคิลพิเศษ ที่สามารถช่วยเก็บได้ประมาณ 85 ถึง 92 เปอร์เซ็นต์ของวัสดุ เมื่อวัสดุถึงจุดสิ้นอายุ บริษัทใหญ่ๆ ได้เริ่มให้บริการระบบการรับคืนสินค้าเหล่านี้ ในส่วนของความพยายามในการสร้างความยั่งยืน แม้ว่าวิธีการนี้จะไกลจากความสมบูรณ์แบบ แต่มันช่วยให้ขยะไม่ถูกเก็บทิ้ง และสนับสนุนระบบวงจรที่หลายสาขาอุตสาหกรรมพยายามสร้างอยู่ตอนนี้

การรีไซเคิลทางกล vs ไพโรลิสิส: วิธีการฟื้นฟูปัจจุบันและอนาคต

เมื่อพูดถึงการรีไซเคิลแบบกลไก ซิลิโคนเก่าจะถูกแปรสภาพเป็นวัสดุผสมที่ใช้ในสิ่งต่างๆ เช่น อาคารหรือรถยนต์ โดยยังคงคุณสมบัติความแข็งแรงของวัสดุเดิมไว้ประมาณ 70% นอกจากนี้ ยังมีเทคโนโลยีไพโรไลซิสใหม่ ซึ่งโดยพื้นฐานแล้วคือการเผาขยะซิลิโคนที่อุณหภูมิระหว่าง 400 ถึง 600 องศาเซลเซียส ทำให้ซิลิโคนแยกตัวออกเป็นก๊าซซิลอกเซน และเหลือซากแอชซิลิกาไว้ ผลการทดลองเบื้องต้นบางอย่างชี้ให้เห็นว่าเราอาจสามารถฟื้นฟูวัสดุได้สูงถึง 95% ด้วยวิธีนี้ภายในปี 2025 แต่ยังคงมีปัญหาที่ต้องแก้ไขอยู่ โดยเฉพาะในเรื่องปริมาณพลังงานที่จำเป็นต้องใช้ในการดำเนินกระบวนการเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพ

โปรแกรมรับคืนสินค้าจากผู้ค้าปลีกและการมีส่วนร่วมของผู้บริโภคในการรีไซเคิล

ผู้ค้าปลีกในสหรัฐอเมริกากว่า 120 ราย ปัจจุบันเข้าร่วมในโครงการความรับผิดชอบของผู้ผลิตขั้นขยาย (Extended Producer Responsibility: EPR) โดยร่วมมือกับแบรนด์ซิลิโคนเพื่อเก็บรวบรวมเครื่องครัวที่ใช้แล้วสำหรับนำไปแปรรูปทางอุตสาหกรรม การสำรวจในปี 2023 พบว่า ผู้บริโภค 68% นำส่งคืนผลิตภัณฑ์ซิลิโคนเมื่อมีจุดรับฝากภายในระยะห้าไมล์ ซึ่งเน้นย้ำถึงความสำคัญของการเข้าถึงได้ในการส่งเสริมการมีส่วนร่วม

การออกแบบเพื่อการถอดประกอบ และการพัฒนาโครงสร้างพื้นฐานการรีไซเคิลทางเคมี

การออกแบบเชิงนวัตกรรมใช้ข้อต่อแบบล็อกแทนกาวในแม่พิมพ์และฝาปิดซิลิโคน เพื่อให้สามารถถอดประกอบได้อย่างรวดเร็วและแยกวัสดุได้ง่าย ในขั้นตอนการวิจัย ปฏิกรณ์การแตกตัวทางเคมีสามารถสลายอุปกรณ์ซิลิโคนและซีลกลับไปเป็นโมโนเมอร์ได้ กลุ่มวิศวกรรมโพลิเมอร์คาดการณ์ว่าวิธีนี้จะสามารถขยายสู่ระดับเชิงพาณิชย์ได้ภายในปี 2027

ปริมาณการปล่อยคาร์บอนและปริมาณการใช้น้ำตลอดวงจรชีวิตของซิลิโคน

การประเมินตั้งแต่เริ่มต้นจนหมดอายุการใช้งานแสดงให้เห็นว่า การผลิตซิลิโคนใช้น้ำน้อยกว่าการผลิตพลาสติกถึง 40% (18 ลบ.ม./ตัน เทียบกับ 30 ลบ.ม./ตัน) เมื่อนำซิลิโคนมาหมุนเวียนใช้ใหม่เพียงหนึ่งครั้ง จะปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่าน้อยลง 55% ตลอดอายุการใช้งาน ความทนทานยาวนานช่วยชดเชยผลกระทบในช่วงเริ่มต้น—ซิลิโคนหนึ่งชิ้น เช่น ไม้พาย สามารถแทนที่พลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวทิ้งได้มากกว่า 300 ชิ้น ภายในระยะเวลา 10 ปี

การเปรียบเทียบด้านความยั่งยืน: ซิลิโคน เทียบกับพลาสติกชีวภาพและทางเลือกอื่นๆ

ตัวชี้วัดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม: การปล่อยก๊าซ การทนทาน และการใช้ทรัพยากร

ตามการประเมินวงจรชีวิตที่เผยแพร่โดย GreenMatch ในปี 2024 ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ในครัวจากซิลิโคนสร้างการปล่อยคาร์บอนต่ำกว่าทางเลือกพลาสติกทั่วไปประมาณ 72 เปอร์เซ็นต์ เมื่อพิจารณาตลอดอายุการใช้งานราวสิบปี สถานการณ์ยิ่งน่าสนใจมากขึ้นเมื่อเราพิจารณาไบโอพลาสติก เช่น PLA แน่นอนว่าวัสดุเหล่านี้สร้างมลพิษน้อยลงในระหว่างกระบวนการผลิต แต่มีข้อจำกัดคือ ต้องใช้ระบบบำ compost อุตสาหกรรมพิเศษ ซึ่งจากการศึกษาของ Environmental Chemistry Letters เมื่อปีที่แล้วระบุว่า บ้านชาวอเมริกันเกือบเก้าในสิบไม่มีการเข้าถึงระบบนี้ เมื่อพูดถึงความทนทาน ซิลิโคนโดดเด่นอย่างแท้จริง สินค้าเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสุดขั้วได้ตั้งแต่ลบ 60 องศาฟาเรนไฮต์ จนถึงเกือบ 430 องศา โดยไม่เสื่อมสภาพ เครื่องใช้ในครัวจากซิลิโคนส่วนใหญ่มักมีอายุการใช้งานเกินสิบปีเช่นกัน ในขณะที่ผลิตภัณฑ์ไบโอพลาสติกทั่วไปมักเริ่มแสดงอาการสึกหรอหลังการใช้งานปกติเพียงสองถึงห้าปี

ซิลิโคนเขียวกว่าพลาสติกชีวภาพจากพืชหรือไม่? การวิเคราะห์อย่างสมดุล

เมื่อดูจากการเปรียบเทียบงานวิจัยล่าสุดจะเห็นว่า การผลิตพลาสติกชีวภาพต้องใช้พื้นที่เกษตรกรรมประมาณสามเท่า เมื่อเทียบกับการสกัดซิลิกาจากเหมืองแร่ในการผลิตปริมาณเท่ากัน แต่ในทางกลับกัน ซิลิโคนที่ผ่านกระบวนการอบด้วยแพลตินัมกลับใช้พลังงานมากกว่าในขั้นตอนการผลิต (ประมาณ 34 เมกะจูลต่อกิโลกรัม) เมื่อเทียบกับโพลีแลคติกแอซิดที่อยู่ที่ประมาณ 27 เมกะจูลต่อกิโลกรัม ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องทำสมดุลระหว่างวัสดุที่มาจากแหล่งหมุนเวียน กับวัสดุที่ต้องใช้พลังงานมากในช่วงต้น อย่างไรก็ตาม บริษัทบางแห่งกำลังสร้างสรรค์แนวทางใหม่ๆ โดยการผสมเถ้าแกลบลงไปในส่วนผสมของซิลิกา ซึ่งตามผลการศึกษาที่ตีพิมพ์ในวารสาร Polymers ในปี 2024 ระบุว่าสามารถลดการใช้ควอตซ์บริสุทธิ์ลงได้ประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์

แนวโน้มผู้บริโภค: การเปลี่ยนแปลงของตลาดไปสู่เครื่องครัวซิลิโคนที่ปลอดภัยและนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ปัจจุบัน ประมาณ 65% ของครัวเรือนในอเมริกาได้เปลี่ยนมาใช้ผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ในครัวที่ไม่เป็นพิษและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งถือเป็นการเพิ่มขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับเมื่อสามปีก่อนหน้า ช่วงที่ NielsenIQ เริ่มติดตามแนวโน้มนี้เป็นครั้งแรกในปี 2020 พ่อแม่หลายท่านชื่นชอบซิลิโคนเพราะปลอดภัยสำหรับเด็ก เนื่องจากไม่ปล่อยสารเคมีอันตรายออกมาแม้จะถูกความร้อนสูงถึงประมาณ 428 องศาฟาเรนไฮต์ และนอกจากนี้ ภาชนะส่วนใหญ่ยังสามารถใส่เข้าไปในเครื่องล้างจานได้โดยตรง อีกทั้งร้านค้าต่างๆ ยังพบว่ามีปริมาณธุรกิจเกี่ยวกับตู้เก็บอาหารจากซิลิโคนเพิ่มขึ้นถึงสามเท่า เมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นๆ เช่น แก้วหรือโลหะ ทำไมถึงเป็นเช่นนั้น? เพราะซิลิโคนมีน้ำหนักเบากว่ามาก โดยเบากว่าแก้วถึงประมาณ 58% และไม่มีใครอยากทำความสะอาดเศษกระจกหลังจากอุบัติเหตุ การทนต่อการแตกหักได้ดีนี้เองที่ทำให้แตกต่างอย่างมากสำหรับครอบครัวที่ยุ่งอยู่ตลอดเวลาและต้องการทางออกที่ใช้งานได้จริง โดยไม่ต้องกังวลอยู่ตลอดเวลา

คำถามที่พบบ่อย

อะไรทำให้ซิลิโคนกลายเป็นทางเลือกที่ยั่งยืนแทนพลาสติก?

ซิลิโคนมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า ช่วยลดขยะเครื่องครัวประจำปี และสามารถรีไซเคิลได้ในอัตราที่สูงกว่าพลาสติก สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้หลายครั้งโดยไม่มีความเสี่ยงเรื่องการปนเปื้อน และรองรับแนวคิดไร้ขยะด้วยวงจรการใช้งานซ้ำมากกว่า 1,000 ครั้ง

ซิลิโคนเทียบกับพลาสติกในแง่ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมอย่างไร

เครื่องครัวซิลิโคนมีอายุการใช้งานเฉลี่ยที่ยาวนานกว่าถึง 8-10 ปี เมื่อเทียบกับพลาสติกที่ 1-2 ปี สร้างการปล่อยคาร์บอนน้อยกว่า และใช้น้ำน้อยลงในกระบวนการผลิต

ซิลิโคนย่อยสลายได้หรือไม่

ไม่ได้ ซิลิโคนไม่สามารถย่อยสลายได้ แต่สามารถรีไซเคิลผ่านโปรแกรมพิเศษ โดยสามารถกู้คืนวัสดุได้ประมาณ 85-92%

นวัตกรรมใดที่ขับเคลื่อนการผลิตซิลิโคนให้ยั่งยืนมากขึ้น

ผู้ผลิตกำลังใช้วัตถุดิบจากธรรมชาติ เช่น น้ำมันถั่วเหลือง ใช้วิธีการรีไซเคิล และแทนที่สารเติมแต่งที่มาจากฟอสซิลด้วยทางเลือกจากพืช เพื่อเพิ่มความยั่งยืน

การใช้ซิลิโคนแทนพลาสติกมีข้อเสียอะไรบ้าง

การผลิตซิลิโคนอาจใช้พลังงานมากกว่าพลาสติกชีวภาพ แต่ซิลิโคนมีความทนทานและข้อดีในระยะยาวที่มากกว่า รวมถึงไม่มีพิษและทนต่อการแตกหัก