Რატომ უზრუნველყოფენ სპეციალური სილიკონის რეზინის O-ბრტყელები უმაღლეს გავრცელების შედეგებს

Აპლიკაციის სპეციფიკური სილიკონის რეზინის O-ბრტყელის პირადიზაციის მოთხოვნა

Დღესდღეობით, უმეტეს სამრეწველო სფეროს სჭირდება სანაგულეები, რომლებიც ზუსტად შეესაბამებიან მათ მოწყობილობების სპეციფიკაციებს, გენერიკული ამონახსნების გამოყენების გარეშე. 2024 წლის მიხედვით, Freedonia Group-ის ახალი კვლევის თანახმად, სამრეწველო სანაგულეებთან დაკავშირებული პრობლემების დაახლოებით მესამედი იმითაა გამოწვეული, რომ O-ნაგულები არასწორად ემთხვევიან ზომას ან მასალას. აქ იმოქმედებს სპეციალურად დამზადებული სილიკონის რეზინის O-ნაგულები. ინჟინრები შეძლებენ დაარეგულირონ რეზინის მაგარი ინდექსი (ჩვეულებრივ, 40-დან 80-მდე Shore A სკალაზე), ზუსტად დააყენონ განივი კვეთები მკაცრი დაშვებების შუა (±0.005 დიუიმი) და შეადგინონ სპეციალური ნარევები იმის მიხედვით, თუ რა სახის წნევას, ტემპერატურას ან ქიმიკატებს შეხვდებიან. მოდით, განვიხილოთ ნახევარგამტარების წარმოების მაგალითი. ამ მოწყობილობები ჩვეულებრივ იყენებენ პეროქსიდით გამაგრებულ სილიკონის რგოლებს, რომლებიც აკმაყოფილებენ მკაცრ 50 ნაწილაკს მილიონში სტანდარტს, რადგან მცირე მალევნებიც კი შეიძლება მთელი პარტიის დაზიანებას გამოიწვიოს ასეთ სუპერ სუფთა წარმოების არეებში.

Როგორ ამაღლებს დიზაინის მოქნილობა სანაგულეების საიმედოობასა და ეფექტურობას

Პერსონალიზაცია საშუალებას აძლევს შესრულდეს წარმატებული ადაპტაცია შემდეგი მიმართულებით:

• Ასიმეტრიული ჯირკვლის პროფილები არათანაბარი წნევის განაწილების გასაჩივრებლად
• Სამმაგი საცავი ხაზის გეომეტრია ბრუნვითი ღეროს მიმართულებისთვის
• Გამტარი სილიკონის ვარიანტები (10³–10⁴ ომ-სმ წინაღობა) ელექტროსტატიკური განტვირთვის თავიდან ასაცილებლად ალყასავრცელ გარემოში

Ეს სპეციალურად შემუშავებული კონსტრუქციები შეამცირებს საცავი ბურუსის ჩასხმის სიხშირეს 57%-ით სტანდარტული O-ბურუსების შედარებით, როგორც ნაჩვენებია 2023 წლის ASME-ის სითხის სისტემებზე ჩატარებულ კვლევაში.

Შემთხვევის შესწავლა: ზუსტი მანქანების გამოყენება სპეციალურად დამზადებული სილიკონის O-ბურუსებით

Წამყვანმა რობოტექნიკის მწარმოებელმა აღმოფხვრა ჰიდრავლიკური წაივანებები ხსნარი სახსრებში LSR (თხევადი სილიკონის რეზინის) O-ბურუსებზე გადასვლით, რომლებიც აკმაყოფილებს:

Პარამეტრი	Სტანდარტული O-რინგი	Პერსონალიზებული ამონაწერი
Მუშაობის ტემპერატურა	-40°F დან 302°F-მდე	-76°F დან 482°F-მდე
Შეკუმშვის მაჩვენებელი (22 საათი)	25%	8%
Ციკლის გვარდაგვარი	50,000	200,000+

Ორმაგი მასალის გადახვევით გადამუშავებულმა სანაღმებმა შეცდომებს შორის საშუალო დრო (MTBF) 73%-ით გააუმჯობესეს, ხოლო 450 psi-იანი პულსირებადი წნევები შეინარჩუნეს.

Სილიკონის რეზინის მასალის უპირატესობები სამრეწვლო O-რინგებისთვის

Სილიკონის კომპოზიციის ტიპები (MQ, VMQ, FVMQ) და მათი სპეციალიზებული გამოყენებები

Სილიკონის რეზინის მოლეკულური შედგენილობა ინჟინრებს ძალიან ბევრ ვარიანტს აძლევს, როდესაც მათ სჭირდებათ კონკრეტული ნაერთები რთული სამრეწველო პრობლემების გადასაჭრელად. ავიღოთ, მაგალითად, MQ სილიკონი, რომელიც შესანიშნავად მუშაობს უმეტეს სტანდარტულ პირობებში, სადაც ქიმიკატებთან ურთიერთქმედება საშუალო ხასიათისაა. შემდეგ გვაქვს VMQ სილიკონი, რომელიც ფაქტობრივად უკეთ წინააღმდეგდება გასვლას, ამიტომ ხშირად გამოიყენება ავტომობილებისა და თვითმფრინავების მოძრავ ნაწილებში, სადაც სანათურები იჭიმება და იკვებება. როდესაც პირობები მართლა საშიში ხდება, გამოყენებაში მოდის FVMQ. ეს სახეობა წინააღმდეგდება საწვავს, მაგრამ მაინც ინარჩუნებს საკმარის მოქნილობას, რათა სწორად მუშაობდეს, რაც ახსნის, რატომ ეყრდნობიან მას თვითმფრინავების საწვავის მილები და ქიმიური ქვების აპარატურა. სხვადასხვა შემადგენლობა უზრუნველყოფს იმას, რომ ყველაფერი გლუვად მიმდინარეობდეს ნებისმიერი პირობების დროს, მიუხედავად იმისა, მედიკამენტური მოწყობილობების სტერილიზაციის პროცესში მაღალი სითბოს გამო, თუ ნახევარგამტარების დამზადების სუფთა ოთახებში.

Ექსტრემალური ტემპერატურის წინააღმდეგობა: -65°F-დან 500°F-მდე

Სილიკონის რეზინის O-რგოლები რჩება მოქნილი და ინახავს სიმკვრივეს, მაშინაც კი, როდესაც ტემპერატურა მკვეთრად იცვლება – ძალიან ცივიდან სითბომდე. ისინი კარგად მუშაობს -65 გრადუს ფარენჰეითიდან (გაყინულ საკვების დამუშავების საწარმოებში) 500 გრადუს ფარენჰეითამდე (ძრავების შიგნით), სადაც სითბო საგრძნობლად მაღალია. ტრადიციული მასალები, როგორიცაა ნიტრილი ან EPDM, ვერ უძლებენ ასეთ ექსტრემალურ პირობებს, დროთა განმავლობაში იქცევიან სუსტად ან იშლებიან. 2023 წელს Polymer Sealing Solutions-ის მიერ გამოქვეყნებულმა დასკვნამ კიდევ ერთი შთამბეჭდავი ფაქტი გამოავლინა: როდესაც კომპანიებმა სამრეწველო ღუმელებში სპეციალურად დამზადებული სილიკონის სიმკვრივეები გამოიყენეს ფთორნახშირბადის ალტერნატივად, სითბური გამართულებები 72%-ით შემცირდა. ასეთი საიმედოობა დიდ გავლენას ახდენს იმ საწარმოების მუშაობაზე, რომლებიც დღე-ღამე მუშაობენ ექსტრემალურ ტემპერატურებში.

Ქიმიური თავსებადობა ზეთებთან, სითხეებთან და სამრეწველო გარემოებთან

Სპეციალურად დამზადებული სილიკონის მასალები გამძლეა შე swelling-ისა და დაშლის მიმართ, რომლებიც იწვევს ჰიდრავლიკური სითხეები, მკაცრი სასუფთავები pH 2-დან 12-მდე დიაპაზონში და საწვავის სისტემებში არსებული სპეციფიკური არომატული ნახშირწყალბადები. 2022 წელს გამოქვეყნებული კვლევა შეისწავლიდა, თუ როგორ ითანხმება სხვადასხვა მასალა დროთა განმავლობაში. შედეგები განსაკუთრებით შთამბეჭდავი იყო VMQ სილიკონის შემთხვევაში, რომელმაც შეინარჩუნა თავდაპირველი სიმტკიცის დაახლოებით 94% იმდენ ხანში, რამდენიც ის 1000 საათის განმავლობაში იმყოფებოდა ASTM ზეთში. ეს გაცილებით უკეთესია, ვიდრე ჩვეულებრივი ნიტრილური რეზინი, რომელმაც მხოლოდ დაახლოებით 67%-ის შენარჩუნება შეძლო. იმის გამო, რომ სილიკონი ნაკლებად რეაგირებს ამ ნივთიერებებთან, სილიკონის O-რგოლები გამოიყენება როგორც სანაღმები იმ ადგილებში, სადაც გამოიყენება ავტომობილების გადაცემის სითხეები ან მგრძნობიარე ნივთიერებები ფარმაცევტული წარმოების ხაზებზე.

UV, ოზონისა და ამინდის მიმართ მდგრადობა ღია გარემოში გამოყენებისთვის

Სილიკონის გაჯერებული პოლიმერული სისტემა უზრუნველყოფს უმაღლეს გარემოს მიმართ მდგრადობას:

• 50+ წლიანი სერვისული სიცოცხლე მზის პანელების შეერთების ყუთებში უწყვეტი UV გამოხატულობის პირობებში
• Ოზონით გამოწვეული დაქვეითების გარეშე 100 ციკლის შემდეგ (ASTM D1149)
• Წყალგამძლე საცავი შემაერთებლებში საწყობის შემაერთებლებში

Სანაპირო ინფრასტრუქტურის პროექტების მონაცემები აჩვენებს, რომ სპეციალურად დამზადებული სილიკონის საცავები შენახავს 98,6%-იან შეკუმშვის აღდგენას ათწლიანი მარილიანი სპრეის გამოყენების შემდეგ — მნიშვნელოვნად მეტი, ვიდრე EPDM-ის ანალოგები 83%-ით.

Დაბალი შეკუმშვის დაქვეითება უზრუნველყოფს საცავის მთლიანობის განმავლობაში დინამიურ სისტემებში

Სილიკონის მასალები დამატებითი შემადგენლობით იძლევა შეკუმშვის მაჩვენებელს 10%-ზე ნაკლებს, რაც შეესაბამება ASTM D395-ის ტესტირების სტანდარტებს. ეს მნიშვნელოვანია ფარმაცევტული საწყობების ხელახლა გამოყენებადი ბორბლების შექმნისას, რომლებიც უნდა გაძლონ 500-ზე მეტი ავტოკლავის ციკლი, ასევე CNC მანქანების ვიბრაციის დამალევების ან სამშენი მანქანების ჰიდრავლიკური ცილინდრების სანათურების შექმნისას. ციფრებიც საკმაოდ ნათელი სიტყვას ამბობენ. მორგებული სილიკონის O-რგოლები შეინარჩუნებენ თავდაპირველი სანათური უნარის დაახლოებით 89 პროცენტს, მაგრამ ამას უკვე ათწლიანი მუშაობა რეციპროკულ საწავის ტუმბოებში უწევს წინააღმდეგობას. ეს დაახლოებით სამჯერ უკეთესია იმ ჩვეულებრივი ელასტომერული მასალების მაჩვენებლებთან შედარებით, როგორიც ჩვენ ჩვეულებრივ ვხედავთ.

Მორგებული სილიკონის O-რგოლების ძირითადი სამრეწველო გამოყენება

Საიმედო სანათური ნავთობისა და გაზის, ავტომობილების და ავიაკოსმოსის სფეროში საშუალების ზედმეტ პირობებში

Სილიკონის რეზინის O-ბერდები მნიშვნელოვნად წყობს მძიმე პრომიშელობის სხვადასხვა სფეროში ჰერმეტიზაციის სამაგრების სამართავად. მაგალითად, ნავთობისა და გაზის სფეროში ეს ბერდები აუმჯობესებული პირობების გამძლეობას ავლენენ, მათ შორის ნახშირწყალბადებთან კონტაქტს და 5,000 PSI-ზე მეტ წნევას, რომლის დროსაც ინარჩუნებენ თავიანთ ჰერმეტულობის თვისებებს. ავტომომსახურების სფეროში ისინი განსაკუთრებით ეფექტურად იმოქმედებენ ექსტრემალურ ტემპერატურებთან მიმართებაში, რაც იმას ხდის მათ იდეალურ არჩევანად საწვავის მილებისა და ტურბო კომპრესორებისთვის. ზოგიერთმა წამყვანმა წარმოებელმა შეამჩნია, რომ მათი პროდუქტები დაახლოებით 30%-ით გრძელდება ჩვეულებრივი რეზინის ანალოგებთან შედარებით. აეროსივრტის სფეროში სილიკონი უპირატესობას იძლევა ჰიდრავლიკურ სისტემებში და ძრავებში, სადაც ერთდროულად ხდება ტემპერატურის მკვეთრი ცვლილებები და მუდმივი ვიბრაციები. სწორედ ამ მაჩვენებლების გამო ბევრი ინჟინერი სილიკონს ირჩევს ასეთ მოთხოვნად გარემოში.

Მაღალი ეფექტურობის ტენდენციები მოთხოვნად სამრეწვამო სექტორებში

Სამი ტენდენცია აღიჭურვის მრეწველობის ჰერმეტიზაციაში:

• VMQ სილიკონის ნაერთების გამოყენება წყლის ორთქლის კლაპანების დასაზელად ენერგეტიკულ წარმოებაში
• Ულტრასუფთა FVMQ კომპოზიციები ნახევარგამტარი მასალების წარმოების სუფთა ოთახებში
• Გამტარი სილიკონის ჰიბრიდები ელექტრომაგნიტური დაბლოკვისთვის ელექტრიფიცირებულ მანქანებში

Გამოყენება ელექტრონიკასა და ზუსტ მოწყობილობებში, სადაც მოითხოვება სტაბილური, არარეაქტიული დაზელვა

Სილიკონის დიელექტრიკული სტაბილურობა მას იდეალურ ადგილს აძლევს მაგნიტურ-რეზონანსული იმაჯინგის (MRI) მანქანების საცხელოს ხაზების დასაზელად და ამოცხელებული სადენების კომპონენტების დასაცავად სინათლის შეღწევისგან. ჩვეულებრივი რეზინისგან განსხვავებით, მედიკალური ხარისხის სილიკონის O-რინგები არ ამჟღავნებენ 0,1%-ზე ნაკლებ ნამჟავს მრავალჯერადი სტერილიზაციის ციკლების შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს მაღალ საიმედოობას მგრძნობიარე ელექტრონულ და მედიკალურ გარემოში.

Ახალი სპეციალიზებული ბაზრები, რომლებიც იწვევენ მოთხოვნას ინდივიდუალური სილიკონის დაზელვის ამოხსნების მიმართ

Ახლა ჰიდროგენული საწვავის ინფრასტრუქტურა და ლაბორატორიაში გაზრდილი ხორცის ბიორეაქტორები მოითხოვენ პეროქსიდულად გამაგრებულ სილიკონის O-რინგებს ნულოვანი ექსტრაქტებით. ამ აღმავალ ბაზრებს სჭირდება სერტიფიკაცია ISO 9001-ის მიღმა, ხოლო ფუნქციონირება უნდა შეინარჩუნონ კრიოგენულ ტემპერატურებზე ან pH-ის ექსტრემალურ მნიშვნელობებზე, რაც წარმოადგენს ინოვაციების წნეხს ულტრასუფთა, კონკრეტული დანიშნულების სასმელი ამომწურავების შექმნაში.

Მედიკამენტური, ფარმაცევტული და საკვების ხარისხის სილიკონის O-რინგები: უსაფრთხოება და შესაბამისობა

Ბიოშეთავსებადი და საკვებისთვის უსაფრთხო მასალები: FDA-ს, USP კლასი VI-ს და 3A სტანდარტების შესაბამისობა

Სილიკონის რეზინის O-რგოლები გამოჩნდებიან განსაკუთრებით კარგად იმ შემთხვევებში, სადაც უსაფრთხოება ყვება ყველაზე მეტი, რადგან ისინი არ რეაგირებენ ქიმიურად და აკმაყოფილებენ სხვადასხვა მკაცრ სამრეწველო მოთხოვნებს. მასალები, რომლებიც გადაიტანეს USP Class VI ტესტირება, გადიან სიღრმისეულ შემოწმებას ტოქსიკურობისა და კანის გაღიზიანების მიმართ, რაც ძირეულად ნიშნავს, რომ ისინი არ მოახდენენ ზემოქმედებას ცოცხალ ქსოვილებზე, როდესაც ეს საჭიროა. საკვებთან დაკავშირებული გამოყენებისთვის FDA-ს დამტკიცებული სილიკონი ექვემდებარება რეგლამენტს 21 CFR 177.2600, რაც უზრუნველყოფს უსაფრთხო და მრავალჯერად კონტაქტს საკვებ პროდუქტებთან. ასევე არსებობს სპეციალური 3A სერთიფიცირებული ვერსიები, რომლებიც განკუთვნილია რძისა და სხვა სასმელების დამუშავების დროს მათი დამუშავებისთვის. ამ სანათურების ღირებულების გამამაღლებელი ფაქტორი არის მათი უნარი გაუმკლავდნენ მკაცრ სტერილიზაციის მეთოდებს, როგორიცაა წყლის ორთქლით ავტოკლავირება დაახლოებით 275 გრადუს ფარენჰეიტამდე ტემპერატურით, ასევე ისინი არ დაინგრებიან გამა-რადიაციით დამუშავების დროს. ამ თვისებების ეს კომბინაცია ხსნის, რატომ ეყრდნობიან სახელმწიფო და მედიკამენტების წარმოების მწარმოებლები მათ მკვეთრად მათი სუფთა სივრცის მოპერაციების განმავლობაში.

Მედიკალური მოწყობილობების, ფარმაცევტული დამუშავების და საკვებ-სასმელის სისტემების გამოყენება

Სპეციალური სილიკონის O-რგოლები ახერხებენ დაბინძურების თავიდან აცილებას მგრძნობიარე გამოყენების შემთხვევაში:

• Სამედიცინო : ამუშავებს ინსულინის პუმპებს და ვენტილატორებს ქიმიკატების გამოყოფის გარეშე, რაც მნიშვნელოვანია მედიკამენტების მიწოდების სისტემებისთვის, სადაც სიზუსტე მოითხოვს.
• Ფარმაცევტიკური : ინარჩუნებს მთლიანობას ლიოფილიზაციის კამერებში და ბიორეაქტორის პორტებში, რომლებიც გამოიყენება აგრესიული სადეზინფექციო საშუალებებით.
• Საკვები/სასმელი : აღძლებს CIP (clean-in-place) ქიმიკატებს ბოთლების ხაზებში და რძის ჰომოგენიზატორებში.

Რეგულატორული შესაბამისობის დაცვა ხელშეკრულებაში ხარჯთა ეფექტური წარმოების სტრატეგიებთან

Პროდუქების FDA, NSF და 3A სტანდარტების შესაბამისად მიღება ნიშნავს მასალებთან მუშაობას, რომლებიც შეიძლება დაკვირვდეს წარმოების ყველა ეტაპზე, ასევე პროცესების დადასტურებას. მაგრამ აქ იწყება საინტერესო ნაწილი – როდესაც კომპანიები იწყებენ მოლდინგის დინამიკის მოდელირების გამოყენებას, ისინი 30-40%-ით ამცირებენ პროტოტიპების ხარჯებს. უმეტესობა მწარმოებლის დრო უდევს დურომეტრის მაჩვენებლების დასარეგულირებლად, რომლებიც ჩვეულებრივ 30-დან 80-მდე მოძრაობს Shore A სკალაზე, ასევე სხვადასხვა გადაკვეთის ტექნიკების გამოცდას შესასწორებლად სასურველი შესრულების მისაღებად ხარჯების გადაჭარბების გარეშე. განვიხილოთ პეროქსიდით გამაგრებული VMQ სილიკონი. ეს მასალა აკმაყოფილებს NSF ANSI 61 მოთხოვნებს, რომლებიც საჭიროა სასმელი წყლის აპლიკაციებისთვის და ღირს დაახლოებით 15%-ით ნაკლები, ვიდრე სპეციალური ფთოროსილიკონები. ამიტომ ლოგიკურია, რომ ბევრი კომპანია ამ მასალაზე გადასვლას ახდენს დღესდღეობით.

Დიზაინიდან წარმოებამდე: ზუსტი შესაბამისობის მქონე სილიკონის O-რინგების ინჟინერია

Პროტოტიპიდან მასობრივ წარმოებამდე: პერსონალიზების პროცესის გასამარტივებლად

Მწარმოებლები დღეს იყენებენ სწრაფ პროტოტიპირების მეთოდებს, როგორიცაა 3D პრინტერით დამზადებული ფორმები და კომპიუტერული დახმარებით შექმნილი სიმულაციები, რაც შეიძლება შეამციროს პროდუქტის დამუშავების დრო დაახლოებით 60 პროცენტით, როგორც აღნიშნულია Rubber & Plastics News-ის წინა წლის მონაცემებში. როდესაც კომპანიები წარმოების განმავლობაში რამდენჯერმე ამოწმებენ თავიანთ დიზაინებს, ისინი უფრო ადრე ადასტურებენ ფორმის პრობლემებს. ეს უზრუნველყოფს იმას, რომ როდესაც ათასობით სილიკონის რეზინის O-რინგი იქმნება თვითმფრინავების ან მედიკალური მოწყობილობებისთვის, ისინი შეესაბამებოდეს მკაცრ სპეციფიკაციებს – პლუს ან მინუს 0.002 დუიმი. მთელი პროცესი ეტაპობრივად მიმდინარეობს და მნიშვნელოვნად ამცირებს მასალის დანახარჯს, როდესაც წარმოება იზრდება 500 ცალის მცირე სერიიდან ერთდროულად ნახევარ მილიონ ერთეულამდე.

Განვითარებული ზედაპირის დამუშავების ტექნიკა მკაცრი დაშვებებისა და რთული გეომეტრიისთვის

Მაღალი სიზუსტის ინექციური ფორმავრება უზრუნველყოფს ასიმეტრიული განივკვეთისა და მიკრო ნაგლეჯების შექმნას, რაც სტანდარტული ექსტრუზიით შეუძლებელია. ოთხმაგი სანათურის პროფილები 0,5 მმ-იანი კედლის სისქით აღწევს <0,1%-იან დაშლის მაჩვენებელს ვაკუუმურ კამერებში. სითხის სილიკონის რეზინის (LSR) ფორმავრება ქმნის ზღვარზე უფრინავ კიდეებს, რაც ავტომობილების აპლიკაციებში დამუშავების შემდგომი ხარჯების შემცირებას უზრუნველყოფს 0,18 დოლარით ერთეულზე.

Ინჟინრებთან თანამშრომლობა O-რგოლების მუშაობის გასაუმჯობესებლად

Საერთო გუნდები ანალიზებენ თერმულ ციკლირებას (Ζ300°F/წუთში) და ქიმიკატებთან ურთიერთქმედებას, რათა შეარჩიონ შესაბამისი სილიკონის კლასები. 2023 წლის შესახებ შემოსანათურებელი ამონაგების შესახებ კვლევამ გამოავლინა, რომ ინჟინრისა და წარმოების თანამშრომლობამ შესანათურებელი სიცოცხლის ხანგრძლივობა 40%-ით გაზარდა მაღალი ვიბრაციის პირობებში. ეს პარტნიორობა უზრუნველყოფს ინდივიდუალური O-რგოლების ელასტიურობის (50–80 Shore A), დაბალი შეკუმშვის დანაკარგის (<10%) და რეგულატორული შესაბამისობის დაცვას ჭარბი ინჟინერიის გარეშე.

Ხელიკრული

Რატომ არის სასურველი სპეციალური სილიკონის O-რგოლები სტანდარტული O-რგოლების მიმართ?

Სპეციალურად დამზადებული სილიკონის O-რგოლები შესაბამისია ზუსტ მოწყობილობების სპეციფიკაციებს, რაც იძლევა უზრუნველყოფს უკეთეს ჰერმეტიკულობას, გამოყენებას სხვადასხვა სამრეწველო პირობებში და შემცირებულ ჩანაცვლების სიხშირეს სტანდარტული O-რგოლების შედარებით.

Რომელ ინდუსტრიებს უზიარდება სპეციალურად დამზადებული სილიკონის რეზინის O-რგოლების უპირატესობები?

Ნავთობგაზოვანი, ავტომობილგარემო, ავიაკოსმოსი, ნახევარგამტარების წარმოების და მედიკალური სექტორები იღებენ სარგებლობა ამ O-რგოლებისგან მათი მაღალი ტემპერატურის, ქიმიკატების და გარემოს მიმართ მდგრადობის გამო.

Როგორ მუშაობენ სილიკონის O-რგოლები ექსტრემალურ ტემპერატურულ პირობებში?

Სილიკონის O-რგოლები ინარჩუნებენ მკვრივობას და ჰერმეტიკულობას -65°F-დან 500°F-მდე ტემპერატურის დიაპაზონში, რაც ხდის მათ იდეალურ არჩევანს ისეთი გარემოსთვის, სადაც ხდება ტემპერატურის ცვალებადობა.

Უსაფრთხოებია თუ არა სპეციალურად დამზადებული სილიკონის O-რგოლები სა пиრუტყვის და მედიკალური გამოყენებისთვის?

Დიახ, მორგებული სილიკონის O-რინგები შეესაბამება FDA-ს, USP Class VI-ს და 3A სტანდარტებს ბიოთავსებადობისა და საკვების უსაფრთხოების მიმართ, რაც უზრუნველყოფს მათ უსაფრთხო გამოყენებას მედიკამენტურ, ფარმაცევტულ და საკვებ-სასმელ სისტემებში.